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縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，理想的管端成型加工設備，加工形狀包括：凸、凹節，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產品化制造成成型模具。

??工作原理通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。注：單位的縮管機，支撐座、加熱環、模具支架三位一體固定在一個底座上，這個底座與底盤軌道連接，可以按要求的長度進行調接。

參數

可根據客戶需求定做，貨源充足，終身維護，歡迎訂購！

縮管設備用途：

大棚縮管設備主要用于建筑行業的鋼管縮管加長以后的對接，例如車間、大棚等。
全自動鋼管縮管機的六大特點：
1.完全代替人工焊接方式；
2.增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題；
3.縮頭行程重新改進，大大提高生產效果，日工作效率3000-5000根；
4.體積小，占地面積少，移動方便；
5.專用模具精度高，縮頭后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象；
6.模具靈活，可根據客戶需求定制。

使用范圍

縮管機維護與保養

鋼管縮管機維護檢修、故障分析空氣鋼管縮管機簡稱鋼管縮管機或空壓機，用來提高氣體壓力和輸送氣體的機械設備。從能量的觀點來看，鋼管縮管機屬于將原動機的動力能轉變為氣體壓力能的機器。鋼管縮管機在運轉過程中，無法防止會出現一些故障，如果故障不及時發現并處理，就有可能會造成重大事故。

??1：鋼管縮管機維護保養

??為保證鋼管縮管機處于良好的運行，延長機器的使用壽命，必需進行良好的維護頤養。通過維護頤養，能全面掌握機器的狀況，可以及時發現問題，排除故障，改善機器的工作狀況，即使出觀故障，也便于判斷和處理�；钊戒摴芸s管機維護頤養一般分為日常維護和三級保養。

縮管機日常維護是操作人員必需履行的工作，也是確保鋼管縮管機正常運轉的條件日常維護主要內容有：

1.做好日常巡檢工作。日常巡檢工作中要注意設備的看、聽、摸、聞”所謂“看”就是勤看各指示儀表，如各級壓力表、油壓表、溫度計、油溫表等，注意潤滑情況，如注油器、油箱和各潤滑點，以及冷卻水流動情況等。所謂“聽”就是勤聽機器運轉的聲音，如氣閥、活塞、十字頭、曲軸及軸等部位的聲音是否正常等。所謂摸就是勤摸各關鍵部位，觀察鋼管縮管機的溫度變化和振動情況。如冷卻后排水溫度、油溫、運轉中機件溫度和振動情況等，從而及早發現不正常的溫升情況。所謂“聞”就是通過設備周圍氣味的變化及早發現設備因異常高溫而產生的變化。

安裝使用:

(1)一次加足32-46#液壓油50kg(最好是正牌原裝油)
(2)定位器安裝：先把定位器插在機頭前端(注：定位器可直接插入機頭)，把另一端插頭插在電控箱內側對應插座上
(3)接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(俯視：電機風扇順時針方向一為正轉)
(4)以上工序完成后，即可開機試壓
(5)定位器的使用：每倒旋半周多壓進1mm，每正旋半周少壓進1mm,依次類推，同一規格膠管、接頭，第一個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規格壓完，其結果壓縮數據完全一致，當你試壓完成第一根油管時，你已經學會了，余下的是逐步熟練。

規程

1、操作人員必須按工藝規程操作。

2、機器停止使用后，必須切斷電源。

3、調換模具時，一定在停機后進行。

4、模具座與模具結合面應保持清潔，不得有金屬屑等硬物。

5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。

6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。

7、調壓閥必須調整在規定壓力下。

8、工作時嚴禁將手伸入內部。

9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規章

縮管機大多數應用于機械制造等行業。其中具有以下優勢特點：
1.能完成直線、坡口、V 型坡口、Y 型坡口切割.配置專用割圓半徑桿裝置,還能實現圓周切割；
2.能同一時間安裝兩套或三套割炬,還可以切割兩條或三條直線,使效率提高
3.與重型數控縮管機一樣,都運用先進的數控技術,通過編程能夠切割任何復雜平面形狀的零件,還可以實現CAD圖形轉換直接切割；
4.體積小、重量輕、成本低、效率高、操作簡單,特別適合于中小企業對金屬鋼板的下料需要,它廣泛適用于造船、石油、鍋爐、金屬結構、冶金等行業。

縮管機安裝注意事項：
加足長城牌46#抗磨液壓油79升，如室溫低于10℃，需添加10變壓器油。 按機器要求接好電源，使電機旋向與電機上的旋向標志一致，并作接地保護。
第二、調整標尺 標尺用于調整扣壓量的大小。順時針調整扣壓量減小，逆時針調整扣壓量增大。標尺由標尺座上的三個內六角螺絲及三個彈簧與油缸端蓋連接在一起，用手拉動標尺（垂直于油缸端蓋方向），應能靈活離開油缸端蓋，松手后靠彈簧彈力復原，每次開機前應仔細檢查。

時捷機械專業生產研發鋼管加工設備：鋼管接管機，鋼管縮管機，鋼管套管機，鋼管接頭機，鋼管調直機。

本公司設備針對于鋼管租賃站。