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打樁污泥壓濾機@泉州打樁污泥壓濾機廠家
打樁污泥壓濾機調試工作是整個壓濾機使用至關重要的環節。
調試質量的好壞直接影響壓濾機的使用和壽命。

1．整機檢查：

1）液壓站，電控柜擦干凈，檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。
然后向油箱充滿型號為HM46或HM68的液壓油。

2）機架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈。
檢查濾板、排列是否整齊、正確。
檢查隔膜板和配板濾布安裝是否正確，濾布有無折疊現象。

3）進料、壓榨、吹氣管路與閥門是否正確。

2．打樁污泥壓濾機液壓系統調試：

1）啟動電機，觀察轉向是否與變量柱塞泵標注轉向一致。

2）壓濾機沒進料情況下，首先將油缸上的電接點壓力表的上限值調到5Mpa,下限調到2Mpa進行加壓，并將高壓腔處的放氣閥打開，進行排氣，見流出液壓油后關閉。
壓緊后再進行松開，同時打開低壓腔的放氣閥進行排氣，到流出液壓油后關閉 到達限位后在反復進行幾次，待活塞桿運行平穩，沒有爬行狀態為止。
然后再進行濾板的排放，濾板的偏移量不能超過5mm，否則因濾板的密封面減小，引起濾板的損壞和漏液現象。
接著將油缸上的電接點壓力表上限調到12Mpa，下限調到9Mpa進行壓緊，檢查壓力受力的情況，主梁兩側有無異常。
如果沒異常再將油缸上的電接點壓力表上限調至14Mpa，下限調至11Mpa進行壓緊，看有無異常，如果還有異常，最后將電接點壓力表上限調到16Mpa，下限調到13Mpa，進行壓緊，如果再沒溢料就可以進料。