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徐賽13603868672

河南誠動機械設備有限責任公司

空壓機常見故障

氣力輸送系統(tǒng)動力氣源和熱機儀表及設備檢修用氣系統(tǒng)都采用（注油型）螺桿式空壓機供氣，在空壓機出口設有干燥器，對壓縮空氣進行干燥、除油、除塵，防止壓縮空氣中帶水引起輸灰管堵塞。一、   工作原理

螺桿式空氣壓縮機屬容積式壓縮機，通過工作容積逐漸減少來達到氣體壓縮目的。它由一對相互平行放置且嚙合的轉子的齒槽與包容這對轉子的殼體組成。當空壓機運轉時兩轉子互相插入對方齒槽，并隨轉子旋轉插入對方齒槽的齒向排氣端移動，被對方齒所封閉的容積逐漸減小，壓力逐漸升高，最后由排氣口將空氣排出。

空壓機有啟動條件：空壓機面板①點溫度不低于  1 ℃，內部壓力（即②點壓力）不高于 0.4bar 。

二、空壓機報、故障及處理

㈠、空壓機常見的報有：

1 、溫度過高：指壓縮機出口的油氣混合氣溫度，大于等于  110 ℃報、  120 ℃跳閘。

2 、壓力太高：指壓縮機出口壓力，高于 10bar 報、 15bar 跳閘。

3 、油氣分離器：從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑 1um 以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而 使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空 氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到 0.08 到 0.1Mpa 時，濾芯必須更換。

4 、空氣濾清器：指空氣濾清器臟、堵時，空氣通過過濾器的阻力增大，壓縮機入口產(chǎn)生負壓。

5 、油過濾器：由于空壓機長期運行，空氣中的雜質被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大。

6 、油溫高：由于空壓機長期運行，油質老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失，造成油溫高。

7 、排氣 溫度高：指空壓機散熱不良，空壓機油量、油質不正常。

8 、油位低：指空壓機油氣分離器內油位低，油位計內看不到油。

9 、管線壓力：空壓機加載 / 空載控制超過了機器運行壓力。

㈡、空壓機常見故障

1 、失電故障：空壓機動力電源 / 控制電源失電。處理方法：查動力電源、控制電源是否有電。

2 、馬達溫度：馬達啟動過于頻繁、負載過重，馬達冷卻不夠充分，電機本身或軸承有問題，傳感器等。處理方法：限制馬達啟動次數(shù)，降低加載設定壓力。

3 、壓縮機溫度：壓縮機出口的油氣混合氣溫度到  120 ℃。處理方法：保持空壓機通風良好，檢查散熱器無 雜物覆蓋，散熱器散熱良好，檢查空壓機油位，冷卻風扇，溫度傳感器。

4 、啟動溫度低：空壓機面板顯示溫度低于  1 ℃。

5 、壓力過高：壓縮機出口壓力到 15bar 跳閘。處理方法：查加載設定壓力是否過高，壓力傳感器等，聯(lián)系檢修檢查壓力調節(jié)閥和減荷閥。

6 、壓力傳感器：空壓機各管線壓力、溫度及傳感器接線有問題。處理方法：聯(lián)系檢修或廠家。

7 、電機轉向錯誤：電機接線錯誤或電機啟動時星 / 三角不能正常切換、壓縮機本體上的轉向信號傳感器故障引起空壓機報電機轉向錯誤。處理方法：聯(lián)系檢修查電機相序接線是否正確。

8 、保養(yǎng)期滿：空壓 機保養(yǎng)時間到期并超過了 100 小時。處理方法：聯(lián)系檢修對空壓機進行保養(yǎng)，保養(yǎng)完畢后由運行人員將保養(yǎng)時間重新設定。

9 、電磁閥故障：電磁閥松動或引線接頭松動、斷開。處理方法：聯(lián)系檢修處理。

10 、   冷卻系統(tǒng)故障：空壓機冷卻風扇不轉或有一個不轉，風扇變形，風扇繼電器老化故障，接線松動。處理方法：聯(lián)系檢修查電機及電機接線是否完好。

11 、   皮帶失效：空壓機驅動電機與壓縮機的連接皮帶損壞。處理方法：聯(lián)系檢修換皮帶。

12 、   油壓低：空壓機油不足、油管路油滲漏油現(xiàn)象、油泵進口濾網(wǎng)堵、油壓調整（過壓閥），油壓調整彈簧出現(xiàn) 卡澀泄壓后不復位等。處理方法：將空壓機油位補充到正常位置，聯(lián)系檢修處理。

13 、   外部故障：空壓機電氣保護回路接線或熱控監(jiān)測回路有問題。處理方法：聯(lián)系檢修處理。

14 、   空壓機系統(tǒng)母管壓力低：空濾堵、空氣壓縮機進氣管漏氣壞、空壓機進氣電磁閥故障不能正常開關、系統(tǒng)及管線有漏氣，設備用氣量增大，干燥器管路堵

15 、   空壓機頻繁負載、卸載：空壓機的負載壓力及卸載壓力調整不當

16 、   空壓機漏油：空壓機箱體內進、回油管線有連接部位不嚴，空壓機儲油罐油量太多，回油管堵，油分離芯損壞，油封壞

三、空壓機運行維護及檢查

1 、檢查空壓機油位正常，油位不低于油位計三分之一，發(fā)現(xiàn)油位低應停機待油冷卻后加油至油位計的一半。

2 、檢查壓縮空氣壓力、溫度正常，油溫正常。

3 、檢查空壓機無異常響聲。

4 、檢查空壓機按設定壓力卸載。負載。

5 、檢查空氣、油管線和接頭無滲漏油。

6 、查空壓機面板有無定期維護報。

7 、檢查空壓機電機測溫保護裝置顯示正常，電機軸承溫度不超  90 ℃，線圈溫度不超  140 ℃。