環(huán)氧粉末在石油管道中的應(yīng)用，國(guó)外已有二十多年的歷史，在發(fā)達(dá)國(guó)家，環(huán)氧粉末在管道上的用量已超過其他材料，居首要地位。據(jù)國(guó)外十余家管道敷設(shè)廠統(tǒng)計(jì)，有將近50%的廠家采用環(huán)氧粉末涂層。通過靜電噴涂工藝將環(huán)氧粉末涂料均勻噴涂在金屬表面，環(huán)氧樹脂經(jīng)過一系列物化反應(yīng)后發(fā)生化學(xué)交聯(lián)，固化成平整、堅(jiān)硬的涂層，該涂層牢牢地附著在金屬表面，而且涂層不會(huì)因溫度的升高而重新軟化。與其他的溶劑性材料比較，環(huán)氧粉末涂層的機(jī)械性能顯著提高，與金屬的附著力很強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，抗化學(xué)腐蝕能力極為優(yōu)越，使用壽命長(zhǎng)，電絕緣性能良好。目前，油田各規(guī)格管徑的管線內(nèi)防腐均采用此工藝，經(jīng)大慶設(shè)計(jì)院對(duì)國(guó)內(nèi)二十四種涂料選篩，環(huán)氧粉末被認(rèn)為是國(guó)內(nèi)應(yīng)用于油田防腐工程的涂料之一；新疆石油自2000年采用環(huán)氧粉末靜電噴涂工藝進(jìn)行管線防腐，經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用證明，環(huán)氧粉末涂層在各種管道的內(nèi)防腐上效果更加顯著，真正解決了管道內(nèi)腐蝕問題，深受用戶好評(píng)，管壁內(nèi)環(huán)氧粉末靜電噴涂防腐解決了因管道腐蝕造成的跑、冒、滴、漏和造成的環(huán)境污染、水質(zhì)污染以及因停產(chǎn)、停輸帶來的經(jīng)濟(jì)社會(huì)后果。另外，從環(huán)境保護(hù)，節(jié)能，降低成本等方面出發(fā)，都有待于致力開發(fā)推廣應(yīng)用環(huán)氧粉末涂層防腐技術(shù)。
環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經(jīng)遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實(shí)例。綜合考慮，如果鋼材、鋼坯市場(chǎng)能夠有實(shí)質(zhì)性改善，可能會(huì)促使鋼廠加大生鐵采購(gòu)力度，但短期內(nèi)生鐵市場(chǎng)仍將以弱勢(shì)持穩(wěn)為主，不會(huì)有太大波動(dòng)。國(guó)內(nèi)生鐵市場(chǎng)報(bào)價(jià)穩(wěn)定，成交情況較為清淡。環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。流平劑能夠增強(qiáng)漆膜的流動(dòng)性，消除漆膜上的針孔、橘皮等弊，因?yàn)橥ǔ．?dāng)粉末涂料熔融時(shí)，漆膜具有流動(dòng)性的時(shí)間很短、流平能力不足。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。常用的固化劑有4類：雙氰胺及其衍生物、咪唑類化合物、酸酐類及二酰腓，通常要求其和樹脂混溶性好、固化快，漆膜物理力學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性好。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉.雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管環(huán)氧粉末涂料生產(chǎn)原料包括：環(huán)氧當(dāng)量在700到1000之間、分子量分布較窄的固體環(huán)氧樹脂，在自然溫度條件下無反應(yīng)活性、在高溫下反應(yīng)迅速的固化劑，催化劑及助催化劑，此外還有流平劑、顏填料。
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