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 高頻淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。
  簡介：鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

高頻淬火是將鍛鑄好的刀具在較高溫度時突然放入“水”中，再拿出的過程。“水”并不是清水，也不需要如小說中所述是“極寒之水”，某種意義上來說，是“污水”，現解釋如下。
以金屬（鋼鐵）為原材料制作的刀具，其物質基礎是鐵。純鐵其實是非常軟的，只有在進過處理后（如鍛鑄），鐵原子與碳原子以一定比例結合后，才會呈現出剛性。這也說明為什么打鐵用煤火而不是天然氣的原因。一般來說，含碳越高，鋼鐵的硬度越大，但韌性越差，即非常脆。用這樣的原料制作出來得刀具容易折斷；反之，刀具刀刃容易彎卷、磨損，即不夠鋒利耐用。適當的比例是保證刀具質量的重要前提。
污水中有較多的有機物質，這是碳的物質來源。有經驗的鐵匠往往能較好的把握淬火的時間，從而鍛造出品質上陳的刀具