ER307Lsi不銹鋼焊絲
焊接操作性，鐵水流動性及焊道成形較ER307佳。
ER308不銹鋼焊絲
為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。
ER308L不銹鋼焊絲
焊接作業性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
ER308Lsi不銹鋼焊絲
焊接作業性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
ER308H不銹鋼焊絲
焊道高溫強度及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高剛才ATSI 304H(1Cr18Ni9）
ER309不銹鋼焊絲
抗裂性及***化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
ER309L不銹鋼焊絲
抗裂性及***化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
ER309Lsi不銹鋼焊絲
焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER309L佳
ER309Mo不銹鋼焊絲
抗裂性、***化性、耐腐蝕性及高溫強度較ER-309優良。
ER310不銹鋼焊絲
在900℃~1000℃時有優良的***化性及高溫強度。
ER312不銹鋼焊絲
抗裂性***，適合異種鋼焊接之覆面層及焊接困難處或硬化性合金鋼焊接。
ER316不銹鋼焊絲
對于醋酸、亞***、磷酸基鹽類耐蝕性佳適合焊接AI316(0Cr18Ni12Mo2)
ER316H不銹鋼焊絲
對于醋酸、亞***、磷酸基鹽類耐蝕性佳適合焊接AI316H(0Cr18Ni12Mo2)
ER316L不銹鋼焊絲
對于醋酸、亞***、磷酸基鹽類耐蝕性佳適合焊接AI316L(0Cr18Ni12Mo2)
ER316Lsi不銹鋼焊絲
焊接操作性、鐵水流動性及焊道成形較ER316L佳。
ER317不銹鋼焊絲
耐蝕性。耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異，適合重要化學容器之焊接。
ER317L不銹鋼焊絲
耐蝕性。耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異，適合重要化學容器之焊接。
ER347不銹鋼焊絲
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
ER347H不銹鋼焊絲
耐晶界腐蝕性及高溫強度較ER308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
ER630不銹鋼焊絲
析出硬化型不銹鋼及17-4PH鋼材之焊接，適合耐腐蝕磨耗場合使用。
ER2209不銹鋼焊絲
耐孔蝕及應力腐蝕佳，最適合焊接含22%Cr的雙相不銹鋼焊條，如UNS S31803(2205)
ER2553不銹鋼焊絲
耐孔蝕及應力腐蝕佳，最適合焊接含25%Cr的雙相不銹鋼焊條，如UNS S32550(2553)
ER410不銹鋼焊絲
高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410/420系列的不銹鋼板。
ER430不銹鋼焊絲
適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17%Cr不銹鋼結構。
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H00Cr21Ni10
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符合GB ER308L
相當AWS ER308L
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用途:用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結構的焊接。
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焊絲化學成分(%)
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C
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Mn
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Si
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S
|
P
|
Ni
|
Cr
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≤0.03
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1.00-2.50
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≤0.60
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≤0.020
|
≤0.030
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9.00-11.00
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19.50-22.00
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H00Cr19Ni12Mo2
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符合GB ER316L
相當AWS ER316L
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用途:用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不銹鋼結構的焊接。
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焊絲化學成分(%)
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C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
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≤0.03
|
1.00-2.50
|
≤0.60
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≤0.020
|
≤0.030
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11.00-14.00
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2.00-3.00
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18.00-20.00
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H0Cr19Ni12Mo2
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符合GB ER316
相當AWS ER316
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用途:用于0Cr18Ni12Mo型不銹鋼結構的焊接。
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焊絲化學成分(%)
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C
|
Mn
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Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
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≤0.08
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1.00-2.50
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≤0.60
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≤0.020
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≤0.030
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11.00-14.00
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2.00-3.00
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18.00-20.00
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H0Cr20Ni10Ti
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符合GB ER321
相當AWS ER321
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用途:用于Cr19Ni9Ti型不銹鋼結構的焊接。
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焊絲化學成分(%)
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C
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Mn
|
Si
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S
|
P
|
Ni
|
Cr
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Ti及其它元素
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≤0.06
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1.00-2.50
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≤0.60
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≤0.020
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≤0.030
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9.00-10.50
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18.50-20.50
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Ti 9XC%-1.00
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H0Cr21Ni10
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符合GB ER308
相當AWS ER308
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用途:用于Cr19Ni9型不銹鋼結構的焊接。
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焊絲化學成分(%)
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C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
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≤0.06
|
1.00-2.50
|
≤0.60
|
≤0.020
|
≤0.030
|
9.00-11.00
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19.50-22.00
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H1Cr24Ni13
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符合GB ER309
相當AWS ER309
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用途:用于Cr24Ni13型不銹鋼結構的焊接。
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焊絲化學成分(%)
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C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
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≤0.12
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1.00-2.50
|
≤0.60
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≤0.020
|
≤0.030
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12.00-14.00
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23.00-25.00
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TG50
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符合GB ER50-6
相當AWS ER70S-6
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說明:JQ.TG50是碳鋼***弧焊絲，具有優良的塑性、韌性和抗裂性能，尤其低溫沖擊韌性較高。
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用途:用于各種位置的管道手工鎢極***弧焊打底及弧焊，都能獲得滿意的焊接接頭。可焊接碳鋼和某些低合金鋼。
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焊絲化學成分(%)
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C
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Mn
|
Si
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S
|
P
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Cu
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0.06-0.15
|
1.40-1.85
|
0.80-1.15
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≤0.035
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≤0.025
|
≤0.50
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熔敷金屬化學成分實例(%)
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C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
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0.08
|
1.49
|
0.84
|
0.018
|
0.015
|
0.15
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熔敷金屬力學性能
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試驗項目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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KV2(J)
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保證值
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≥490
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≥420
|
≥22
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≥27(-30℃)
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一般結果
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546
|
467
|
27
|
116
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焊絲規格
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直徑(mm)
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φ1.0
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φ1.2
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φ1.6
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φ2.0
|
φ2.5
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