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YZ型液下立式渣漿泵

YZ型液下立式渣漿泵，YZ型液下立式渣漿泵中煤集團

YZ型液下立式渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。

立式渣漿泵型號意義：80YZ80－20A

YZ－液下式渣漿泵

80－泵的出口直徑（mm）

80－泵的設(shè)計點流量（m3/h）

20－泵的設(shè)計點揚程（m）

A－表示葉輪經(jīng)第一次切割

泵的傳動方式：泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

80YZ80－20A立式渣漿泵結(jié)構(gòu)說明：

YZ型泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座、支承座，連接管連接泵的水力部件，液體有出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵的主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-1800之間，如果需要可以配帶吸入管，軸封采用液下泵插入液體中運行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

立式渣漿泵的安裝：

1、安裝前的裝備工作a、檢查水泵和電機有無損壞 b、準(zhǔn)備工具及起重設(shè)備c、按圖檢查基礎(chǔ)。2、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預(yù)先設(shè)置地腳螺栓）。
起動與停止
立式渣漿泵觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可）3、油標(biāo)注入鈣基黃油 4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確5、起動電機，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。6、泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。7、泵長期停止運行時，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
1、立式渣漿泵注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但最高不應(yīng)大于75度。   2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。   3、泵在工作第一個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。   4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。   5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。   6、立式渣漿泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的最大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時時，應(yīng)檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

另外，本公司還供應(yīng)其它型號的立式渣漿泵，歡迎來電詢購。

因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。

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