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硅鐵爐、電石爐煙塵成分復雜，粒徑分布范圍廣，且濃度高，細粉量大；同時煙氣具有溫度高、濕含量低的特點。這些特點導致了電石爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學成分的粉塵比電阻差異較大。由硅鐵爐、電石爐、礦熱爐粉塵的特性不難看出，要想達標排放，選用電石爐除塵器是   的選擇。

電石爐除塵器除塵工藝說明：

電石爐除塵器除塵工藝將電石爐煙氣與出爐口煙氣分別獨立處理。這樣做的優點有：

（1）由于出爐口煙氣的周期性間歇出現，采用獨立的除塵工藝可以針對電石爐生產變化情況啟停風機，節省運行電耗。

（2）出爐口附近集塵罩內的負壓作用將熱煙氣與周圍冷空氣迅速混合，再加上煙氣管道的散熱作用，在煙氣到達布袋除塵器時可以將其溫度降到110℃以下，因此濾料可以采用中常溫的滌綸針刺氈，從而避免采用與主爐煙氣除塵一樣的高溫濾料，大大降低濾料成本。電石爐產生的煙氣，通過電石爐集塵罩收集，經煙道引至強制風冷器降溫，降溫后的煙氣引至低壓脈沖布袋除塵器，除塵器內采用特殊結構設計，內置防火墻和煙氣穩流段以防止燒毀布袋。經過布袋除塵器處理后的凈氣通過引風機至煙囪排入大氣。當除塵器系統出現故障時，打開集氣罩上的旁路煙道，將高溫煙氣排空。搶修除塵器故障時，可關閉除塵系統主煙道閥門。電石爐出料口的煙氣除塵采用獨立的除塵系統，每次工作時間為20～30分鐘，間隔時間為1小時左右（可手動或自動控制），屬間歇性工作方式。

電石爐除塵器性能特點：

1、采用   的進風設計技術 本除塵器采用進氣氣流均化裝置，較粗的顆粒直接落入灰斗，減少了對濾袋的損傷，進入袋室的氣流得到了均化，使除塵器的壓力損失得到了有效降低。

2、長布袋設計 該除塵器采用了六米的長布袋，大大減少了占地面積，有利于現場的工藝布置。

3、低壓脈沖清灰 濾袋壽命長，能量消耗少。

4、濾袋采用拒水防油濾料 抗結露性能好、脫硫效果佳、除塵效率高，出口排放濃度小于50mg/m3。

5、濾袋過濾風速高 和玻纖濾袋相比，有體積小、重量輕、投資小等優點。

6、該除塵器可采用定時和定阻兩種清灰控制方式，全部采用PLC集中控制，運行穩定可靠。

7、該除塵器分為在線和離線兩種清灰狀態，可根據實際需要而靈活使用。