選擇空壓機的基本準則是經濟性、可靠性與安全性，今天小編從以下六個方面教你選購空壓機。

一套完整飛和空壓機系統

一、工作壓力（排氣壓力）的選型

當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。 
因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

二、容積流量的選型

① 在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2（即放大20%余量）； 
② 新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型； 
③ 向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型； 
④ 空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型； 
合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。

三、功率與工作壓力、容積流量三者之間的關系

在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據空壓機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.8 m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低（否則驅動電機會超負荷），這時，排氣量為3.6 m3/min；因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。 
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。 
因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，最后是供電容量。

四、要考慮用氣場合和條件

如用氣場地狹小( 船用、車用 )，應選立式；如用氣場合有長距離的變化(超過 500 米) ，則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。 
在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，國內外小型空壓機中風冷式大約占到 90 ％以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。 
而水冷式空壓機的致命缺點有四：必須有完備的上下水系統，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉中會浪費大量的水。

五、要考慮壓縮空氣質量

一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對空壓機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。 
解決的辦法：一是選用無潤滑空壓機。這種空壓機氣缸中基本上不含油，其活塞環和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質，食品、制藥行業不能使用；無潤滑空壓機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將空壓機 ( 無論哪種 ) 再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使空壓機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在 5ppm 以下，可滿足工藝要求。

六、要考慮空壓機運行的安全性

空壓機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。國家對空壓機的生產實行規范化的“兩證”制度，即空壓機生產許可證和壓力容器生產許可證( 儲氣罐) 。因此，在選購空壓機產品時，要嚴格審查“兩證”。通常有證廠家的產品質量保證系統是完善的，不會出現大的質量問題，即使出現一些問題，也會由廠家負責三包。