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超聲波噴嘴包含壓電換能器，當通電時，超聲波噴嘴以高頻振動。這些換能器的設計使得噴嘴縱向振動，因此噴嘴的尖端以每秒幾千次的上下運動振動。當將薄膜液體施加到超聲噴嘴的尖端時，形成毛細波。這些波的振幅可以很容易地由超聲波發生器控制，并且增加振幅到這些豎立的毛細波變得太高而不能支撐自身的程度。由于這些駐波的連續過度延伸而放棄了材料，開始形成微米尺寸的高度均勻的液滴。在適當的條件下，霧化可以持續很長一段時間。

超聲波涂覆系統原理

這些靜止的液體波可以從超聲波噴嘴頂端向上延伸，直到它們分離成均勻大小的液滴，幾乎沒有動能。如果需要，可以使用二次。

成形

氣體或環境空氣，輕松地將液滴形成所需的形狀和速度。制作各種超聲波噴嘴，有助于確定液滴尺寸，液體流速和噴霧模式。自20世紀70年代商業化推出以來，超聲波噴霧仍然保留了許多相同的基本原理。各種頻率的擴展以將超聲噴霧系統引入到諸如噴霧熱解、CVD和真空等惡劣環境中。

超聲波涂覆系統的好處

• 耐腐蝕結構；
• 超低流速功能；
• 低維護無堵塞設計；
• 高可靠性，無移動部件；
• 減少關鍵制造流程的停機時間；
• 減少材料消耗和過度噴涂高達80％；
• 緊密的滴分布，能夠優化所需的涂層形態；
• 能夠通過選擇噴嘴頻率來控制霧化液滴尺寸；
• 高度可控的噴霧模式，可獲得可靠，一致的結果。

超聲波涂覆系統已經取代了廣泛的工業和研發應用中的傳統涂覆系統，并實現了原本無法實現的噴涂工藝。與許多其他涂層系統相比，超聲波噴嘴更精確，更可控，更可重復，更環保。

這種無壓，低速噴霧很容易控制，而且可以顯著減少過量噴涂。由于液滴落在基材上，而不會從基底上反彈，這意味著可以節省大量材料并減少對環境的排放。

設備參數