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耐磨合金
  主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為材料，通過(guò)堆焊和噴亭藝將其在其他基體材料表面。
  鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。
  非自熔性鎳基粉末是指不含b、si或b、si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括：ni-cr合金粉末、ni-cr-mo合金粉末、ni-cr-fe合金粉末、ni-cu合金粉末、ni-p和ni-cr-p合金粉末、ni-cr-mo-fe合金粉末、ni-cr-mo-si高耐磨合金粉末、ni-cr-fe-al合金粉末、ni-cr-fe-al-b-si合金粉末、ni-cr-si合金粉末、ni-cr-w基耐磨耐蝕合金粉末等。
  在鎳合金粉末中加入適量b、si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形襯一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有ni-b-si合金粉末、ni-cr-b-si合金粉末、ni-cr-b-si-mo、ni-cr-b-si-mo-cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、ni-cr-w-c基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
  各種元素在合金中的作用：
  硼、硅元素的作用：顯著合金熔點(diǎn)，擴(kuò)大固液相線溫度區(qū)，形懲熔共晶體；脫氧還原作用和造渣功能；對(duì)涂層的硬 化、強(qiáng)化作用；操作工藝性能
  銅元素的作用：對(duì)非氧化性酸的耐蝕性
  鉻元素的作用：固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用；耐蝕性能和高溫氧化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而合金硬度和耐磨性
  鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發(fā)生大的畸變，顯著強(qiáng)化合金基體，基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性；可以切斷、涂層中的網(wǎng)狀組織；氣蝕、沖蝕能力。