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  數控立式復合磨床是近年來興起并迅速發展的品種，主要針對中大型圓柱、圓錐類工件不能一次裝夾在臥式外圓磨床上完成

磨削加工的難題而開發的。數控復合磨床是高新技術機床產品，具有較高的技術含量。
   數控立式復合磨床針對了用戶的需求，順應了當今世界機床工業“高速、復合、智能、環保”的發展潮流，適合了多品種小

批量、變品種變批量的生產方式。數控復合磨床可以通過一次裝夾就完成零件的內圓、外圓、端面、錐面等的復合磨削加工，具

有高效率、高精度、操作方便等特點，機床的組合性強，可以安裝ATC砂輪庫、APC交換工作臺、AMS自動測量系統及機械手等功能
供應廣東深圳臺灣小型內外圓磨床刀具刀柄主軸立式內外圓數控磨床精密外圓磨床價格廠家直銷
部件，易實現自動化生產。同時還由于立式布置夾緊力小，夾具比較簡單，占地面積小，節約設備的購置費用。該機適合于磨削

加工盤類、短軸類、套筒類等長徑比比較小的零件，特別適用于汽車配件、齒輪加工、軸承以及其它行業多品種、小批量的零件

加工。機床可廣泛地應用于對圓柱、圓錐、球軸承內、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規格的精加工磨削；也

適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。 復合磨床主要是以圓工作臺為中心，周圍分布有不同的磨頭。主要結構有可

360°旋轉的轉塔式立柱，磨頭安裝在轉塔不同的面上。這種結構比較緊湊，但制造難度較大。另外有采用整體鑄造的和橫梁連成

一體的立柱，具有較好的剛性，有利于提高加工精度，適用于中型機床使用。有的采用立軸圓臺雙立柱龍門結構，橫梁上裝有拖

板及磨頭，一般適 用于大型機床。1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺寸，判斷待加工工件是否合格及確定加工余量。準

備相應的工具、量具、夾具，量具要校對準確。     
2.  根據工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設備（設備精度）。    
3. 根據工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準。     
4. *裝夾，先要將*孔內清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度接觸面積85%以上，如接觸面過小，找自己的主管工段長安排*修研后方

可繼續使用。*自然損壞，應使用備用*，并立即報車間計劃員進行新*申購。     
5. 夾具裝夾，先校正夾具位置，按工藝要求加工好夾具，再安裝工件。    
6. 磨細長工件時，需加中心架。    
7. 根據所磨工件的材料性質、尺寸和技術要求等，合理選取砂輪：合金選用金剛石砂輪，鋼材選用剛玉或碳化硅砂輪；粗粒度砂

輪磨削時，生產效率高，但磨出的工件表面較粗糙；用細粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產率較低。在滿足

粗糙度要求的前提下，應盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細粒度砂輪

，當砂輪和工件接觸面積較大時，要選用粒度粗一些的砂輪。     
8. 在機床加工過程中，嚴格控制進刀量。通過聽、看、摸、聞等方法觀察工件磨削情況以及設備的運轉情況，發現異常應立即停

車檢查，并及時工段長通知維修組長報修，如維修組有值班人員不進行維修并不給予答復則由工段長報車間辦，由車間辦直接報

生產部記錄備案并由生產部門對設備部門進行處理。機床開動時嚴禁離開工作崗位。    
9. 砂輪磨鈍后應及時修整，不能強制使用，以免發生安全事故。    
10. 根據加工要求，在磨削接近尺寸時應減少進刀量和增加磨削次數，并增加檢測頻率，確保加工精度和表面質量。     
11. 根據圖紙和工藝要求設備部門調整設備，隨時注意產品質量狀況，發現問題及時匯報主管工段長與相關人員。     
12. 鋼件加工完，待產品冷卻后才能測量尺寸。
   復合磨床可以通過一次裝夾就完成零件的內圓、外圓、端面、錐面等的復合磨削加工，具有率、高精度、操作方便等特點，

機床的組合性強，可以安裝ATC砂輪庫、APC交換工作臺、AMS自動測量系統及機械手等功能部件，易實現自動化生產。同時還由于

立式布置夾緊力小，夾具比較簡單，占地面積小，節約設備的購置費用。該機適合于磨削加工盤類、短軸類、套筒類等長徑比比

較小的零件，特別適用于汽車配件、齒輪加工、軸承以及其它行業多品種、小批量的零件加工。機床可廣泛地應用于對圓柱、圓

錐、球軸承內、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規格的精加工磨削；也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度

磨削加工。
   立式復合磨床是近年來興起并迅速發展的品種，主要針對中大型圓柱、圓錐類工件不能一次裝夾在臥式外圓磨床上完成磨削

加工的難題而開發的。數控復合磨床是高新技術機床產品，具有較高的技術含量。盡管國內磨床制造廠家有大型臥式外圓磨床品

種生產，大的規格可磨工件的直徑達到φ1?000?mm以上甚至更大，而以生產重型機床如大型立式車床為主的生產廠也生產和提供

立式磨床，但許多用戶反映目前在端面以及外圓磨削φ360?mm以上工件時，基本上沒有適合的加工設備，近年來，要貫徹新的國

際標準，對齒輪的精度提出更高的技術要求，急需采用磨削的工藝手段來貫標。比如國內減速機行業的大齒輪、汽車行業的后橋

齒輪，直徑普遍在φ500?mm以上，由于缺乏合適的加工設備，現有的加工精度和效率達不到要求。
   數控立式復合磨床具有磨削精度高、加工效率高、占 地面積小、自動化程度高等優點。特別在大工件的裝夾方面具有臥式
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磨床沒有的優點。臥式磨床的主軸因為夾頭和工件自身的重量會發生變形，導致無法確保加工的高精度。此外，在固定工件時，

為了固定好往往需要很大的夾緊力，這也成為工件本身發生變形的原因。? 立式磨床可利用重力固定工件，主軸不會變形。此外

，與臥式磨床相比，用于固定工件的夾緊力較小，工件本身幾乎不會發生變形。通過利用工件本身的質量，可與固定側端面緊密

相貼，而使工件的落座位置保持穩定。? 復合磨床的主要是以圓工作臺為中心，周圍分布有不同的磨頭。主要結構有可360°旋轉

的轉塔式立柱，磨頭安裝在轉塔不同的面上。這種結構比較緊湊，但制造難度較大。另外有采用整體鑄造的和橫梁連成一體的立

柱，具有較好的剛性，有利于提高加工精度，適用于中型機床使用。有的采用立軸圓臺雙立柱龍門結構，橫梁上裝有拖板及磨頭

，一般適用于大型機床。