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以下的是機制木炭炭化的整個生產(chǎn)過程，因為炭化是機制木炭機生產(chǎn)線中重中之重的環(huán)節(jié)，因此需要十分謹慎，因為一個小小的環(huán)節(jié)的不重視就可能導致炭化不徹底，生產(chǎn)出來的機制木炭不合格，無法流通市場。對廠家來說是重大損失，對客戶來說是信譽的丟失。所以在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上特別重視。無論是裝棒的過程，還是密封的過程，都要仔細檢查。這些是我們對于廣大用戶的忠告，希望您一定要細心操作。 

干餾式炭化爐的生產(chǎn)工藝流程：
   炭化爐是把半成品薪棒碳化為成品木炭的設備，采用先進的熱氣流碳化工藝技術，大幅度提高碳化成品率，從原來的80%提高到99%，且操作方便、安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好，使炭、氣、油、煤連產(chǎn)的理想設備。吊裝式炭化爐有爐體，內膽、爐蓋、回煙管。
    1、組裝，將寫有編號的管件正確安裝，安裝完畢后，將氣流炭化爐放入到預定生產(chǎn)區(qū)域，開始生產(chǎn)。
    2、裝炭。
    1）、打開爐體蓋；
    2）、吊出爐膽放置在裝炭區(qū)域；
    3）、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜放置，進行裝棒；
    4）、裝棒完畢后，蓋上爐膽蓋，將爐膽重新調入爐內；
    5）、打開爐體的三個出煙口（所指的部位并提供照片），蓋上爐頂蓋，在爐膽蓋的周圍撒上面沙進行密封，開始碳化；
    3、碳化引火開始炭化按碳化工藝進行操作。
    4、碳化結束后通過調節(jié)閥使爐內碳化停止，結束碳化。
    5、密封冷卻，蓋上爐膽出煙口，用面砂完好密封，將爐膽吊出，放置在預定的冷卻區(qū)用巖棉密封域或放在挖好地坑中自然冷卻同時把爐膽出煙口用土密封，進行冷卻降溫。
    6、循環(huán)碳化，放入下一個裝好幫的爐膽進行碳化，制作工藝和以上相同。
    7、出碳當?shù)谝粻t炭化好的炭冷卻降溫完全時，打開爐膽蓋出棒，出棒完畢后可再次進行裝棒進行循環(huán)碳化。