立磨選粉機(jī)工作原理
主電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)，物料經(jīng)螺旋給料機(jī)下料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動(dòng)，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時(shí)，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。
立磨選粉機(jī)選粉機(jī)工作主要分為以下4步：
1.經(jīng)粉磨且烘干的物料與氣流一起從下部進(jìn)入選粉機(jī)，選粉機(jī)的導(dǎo)風(fēng)葉片使粉塵和空氣形成一個(gè)切向流。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向和導(dǎo)風(fēng)葉片的渦流方向是相同的。
2.在導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子葉片之間的間隙處，形成了一個(gè)離心力的空間，使粉塵/空氣得以分離。
3.大顆粒的物料被拋向外部，受重力而下落，離開了間隙處后，被收集并返回磨盤進(jìn)行再粉磨。
4.成品物料與空氣一起通過選粉機(jī)的出口管道離開選粉機(jī)。
立磨選粉機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、分級(jí)原理先進(jìn)，提高分散度。
采用O-SEPA的分級(jí)原理(即由導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級(jí)區(qū))設(shè)計(jì)分級(jí)區(qū)域，增設(shè)分散和預(yù)分級(jí)區(qū)域?qū)⒎稚⑴c選粉(分離)區(qū)域有效分開，極大的提高了物料的分散度，減輕了主分級(jí)區(qū)域的負(fù)荷，解除了物料粗細(xì)顆粒相互干擾作用。
2、細(xì)度調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單。
成品物料的細(xì)度取決于轉(zhuǎn)子速度。提高轉(zhuǎn)子的速度，出磨物料的細(xì)度更細(xì);反之，降低轉(zhuǎn)子的速度，物料的顆粒將會(huì)變粗。
3、節(jié)能效果顯著
設(shè)備系統(tǒng)采用流線形設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)阻力顯著減小，選粉氣流內(nèi)部循環(huán)，細(xì)粉收集僅采用高效低阻旋風(fēng)筒即可，無需配置大型氣箱脈沖除塵器，不但降低了系統(tǒng)電耗，而且降低了投資成本和維護(hù)費(fèi)用，節(jié)能降耗十分明顯。
4、改善成品質(zhì)量，避免過粉磨。
由于配備的選粉機(jī)選粉效率高、精度高，減少了物料過粉磨現(xiàn)象，成品的顆粒粒徑分布狹窄，級(jí)配組成合理。
立磨選粉機(jī)技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品細(xì)度
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處理風(fēng)量
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轉(zhuǎn)速
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電機(jī)功率
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處理量
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產(chǎn)量
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R0.08(%)
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（m3/h）
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（rpm）
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（kw）
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（t/h）
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（t/h）
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S-250
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0～3
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15000
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250~500
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11
|
50
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10~18
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S-350
|
0～3
|
21000
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220~450
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18.5
|
90
|
15~28
|
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S-500
|
0～3
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30000
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180~400
|
22
|
120
|
20~40
|
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S-750
|
0～3
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45000
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160~340
|
30
|
150
|
30~50
|
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S-1000
|
0～3
|
60000
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130~300
|
37
|
210
|
40~70
|
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S-1250
|
0～3
|
75000
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130~280
|
37
|
250
|
50~85
|
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S-1500
|
0～3
|
90000
|
130~260
|
45
|
300
|
75~100
|
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S-1750
|
0～3
|
105000
|
120~250
|
55
|
360
|
85~120
|
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S-2000
|
0～3
|
120000
|
120~240
|
55
|
420
|
110~140
|
|
S-2500
|
0～3
|
150000
|
110~200
|
75~90
|
520
|
130~170
|
|
S-3000
|
0～3
|
180000
|
110~180
|
90~110
|
600
|
150~200
|
|
S-3500
|
0～3
|
210000
|
110~180
|
110~132
|
690
|
180~230
|
|
S-4000
|
0～3
|
240000
|
110~180
|
132~160
|
780
|
200~260
|
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