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工業潤滑油應用范圍很廣，基礎油的種類也很多，如：純礦物油，PAO聚ɑ稀烴合成油，聚醚合成油，烷基苯油，可生物降解脂類油。

當它們成為某種工業潤滑油時，它們之間是不能相互混合的，例如聚醚合成油和別的工業油混合之后，其性能就會顯著下降。工業應用領域主要有液壓油、齒輪油、汽輪機油、壓縮
機油、冷凍機油、變壓器油、真空泵油、軸承油、金屬加工油(液)、防銹油脂、氣缸油、熱處理油和導熱油等。

此外，還有潤滑油為基礎油，并加有稠化劑的潤滑脂。工業潤滑油的用戶是各行各業的企業，一般使用的品種多、用量大，不僅取決于產品的價格，而且取決于產品的質量和技術特性，同時更取決于技術服務的好壞。

1 、原因

液壓油顆粒污染造成的原因有二：一是外來帶入的，二是工作過程中產生的。

① 經過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入，通過運動部件磨損產生的金屬顆粒，粉末。

② 運輸、儲運過程中混入的，液壓油化學變化產生的油泥、沉淀等。

③ 液壓系統元件內存在的，密封、墊片與液壓油不相適應而產生的。 

2、危害

粘結，堵塞過濾器，閥孔，增大泵和運動部件的磨損，加速油的老化變質，堵塞吸油粗濾器，使泵發生氣蝕。 

3、防止辦法

油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔。成品油儲運過程中一定要防塵，防水。系統中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，最好采用帶指示信號的濾器，油箱底部最好安裝磁性捕集器。安裝并定期檢查，清洗泵吸入的粗濾器。在油缸和推桿密封處加防護罩，或吹氣防塵。

4、相同粘度的礦物液壓油不可以隨意互用

因為雖有相同的粘度，但種類差甚遠。要求用抗磨液壓油的高壓系統，絕不能用L-HH 或L-HL 油替代不然就會引起設備油泵過早報廢及運行故障，在寒區嚴寒區液壓系統要求使用的L-HV 與L-HS 油也不能用同粘度級的L-HM 油來代用，否則會產生冷啟動困難等問題。

1、齒輪失效的主要形式

齒輪失效的主要形式有斷齒、磨損、點蝕、膠合。 

2、導致工業齒輪油變質的因素

工業用潤滑油包括非常廣泛的潤滑油品種和實際應用領域，選擇工業潤滑油，關鍵在于根據機械設備的情況，也就是機械設備的工作負荷、速度、溫度及環境條件，同時還應該考慮工業潤滑油的性能。恒運君整理了關于工業潤滑油選擇的關鍵點，選購時希望大家能夠留意。

  工業潤滑油的選擇

  工作載荷

  工業潤滑油的選擇首先從機械設備的工作載荷出發，工作載荷越大使用油品的粘度也就越大，并且要求潤滑油品具有良好的抗極壓性。而如果載荷不是很大，選用的潤滑油品黏度相對而言就要小些，具體可根據機械設備的實際載荷來選定。

  溫度

  工業潤滑油的選擇還應該考慮機械設備的溫度，因為溫度直接影響工業潤滑油的黏度變化和氧化變質。對于長期處在高溫條件下運轉的機械設備，則應當選購黏度大，黏度指數高，閃點高和抗氧化安定性好的油品。

  而對于長期處在低溫環境下的機械設備，則應當選用低溫性能好的工業潤滑油。

  運動速度

  機械設備工作時的運動速度也是選購工業潤滑油品的參考依據之一，摩擦運動速度越快，選用黏度小的油品，有利于機械部件的潤滑；而摩擦運動速度小的，可選用黏度大的一些潤滑油品，當然如果所用的油品中使用了抗磨劑，那么就得考慮使用的工業潤滑油黏度不要太大。

內部原因是基礎油的安定性有一定限度，隨儲存，使用時間的推移發生變質，為改善油品綜合性能加入的各種添加劑在使用中逐步消耗發生變質，一般來說，這種變質是很緩慢的，往往需要2年或更長的時間。

3、工業齒輪油變質的現象 

①外觀的變化顏色變深變混，產生乳化有明顯的磨粒，機械雜質和油泥。 

②粘度變化含粘度指數改進劑的油，由于機械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。 

③酸值變化在含高酸值添加劑的油品中，使用初期酸值下降表明添加劑的消耗后期酸值上升是氧化產生酸性產物的結果。 

④水份增大 抗乳化性能變差，極壓劑水解影響潤滑并可能出現齒面點蝕和膠合。 

⑤苯戍烷(石油醚)不溶物增大，這是油品在長期使用中，在高溫下的氧化產物及金屬屑 灰塵等污染的結果。