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螺桿主機

德斯蘭DSR-75A螺桿空壓機采用世界著名的德國主機，特點是穩定、可靠，技術成熟，與ATLAS和SIGMA并稱螺桿型線的三大主流型線，

這在我國目前高等院校教科書中以典型加說明. 三者是螺桿壓縮機行業核心技術的掌握者，其他國外生產商的技術多來源于此。

目前國內其它壓縮機生產商，均采用意大利TMC，德國Eastenergy公司主機由上世紀七十年代技術設備加工生產，技術陳舊，低效率的皮帶傳動是其共性，

在欠發達國家有銷售市場）進行拼裝，或者自行購買轉子加工設備加工生產，

由于尚不具備掌握核心技術的能力，加上多數是銑削加工而成，

制造精度還有相當差距。

A. 先進的非對稱5：6轉子，型線中采用圓弧和圓弧包絡線作為齒曲線，大大減少泄漏三角形面積，從而降低了泄漏損失。陽轉子齒數為5齒，陰轉子齒數為6齒的組合，使基元容積間的壓差減小，吸排氣口面積增大，大大提高了壓縮效率。同時，由線密封變為面密封，使油膜分布均勻，泄漏小，噪音低。                            

B. 大轉子，低轉速，SKF軸承及進口油封，保證主機長壽命。目前多數機頭廠家面對市場的競爭和成本壓力不斷縮小轉子直徑而提高轉速來獲得目標氣量，從而帶來了軸承和軸封壽命縮短的潛在危險；同時轉速的提高給機組的振動也帶來了麻煩。

C. 三坐標齒形檢測及嚴格的裝配工藝是保證機頭質量的關鍵。

      我公司的機頭采用的國外原裝進口主機全部在無塵和恒溫（全年溫度控制在20℃）的環境下裝配，最大的減少了溫度對金屬材料熱脹冷縮的影響，嚴格的控制轉子裝配時的間隙，保證了機頭壓縮腔的氣密性，有效地提高了機頭壓縮氣體的效率。

 德斯蘭螺桿壓縮機DSR-75A使用的機頭每個轉子的都經過嚴格的檢測，主機裝配后100％試機檢驗。