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作為線切割機床的安全技術者，需要從這兩個方面來考慮：一方面是人生安全，而另一方面就是設備安全了。
1) 操作者必須熟悉線切割機床的操作技術，開機前應按設備潤滑要求，對機床有關部位注潤滑油。
2) 操作者必須熟悉快走絲線切割機床加工工藝，恰當地選取加工參數，按規定操作順序操作，防止造成斷絲等故障。
3) 有手搖柄操作儲絲筒后，應及時將搖柄拔出，防止儲絲筒轉動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極絲扎手。換下來的廢絲要放在規定的容器內，防止混入電路和走絲系統慢，造成了電器短路、觸點和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換下后再盡快按下“停止”按鈕。供應佛山南海日本進口發那科慢走絲線切割機PCD刀具慢走絲機床發那科加工中心鉆攻機價格
4) 機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起事故。
5) 正式加工工件之前，應確認工件位置已安裝正確，防止碰撞絲架和超程撞壞絲桿、螺母等轉動部件。對于無超程限位的工作臺，要防止超程墜落事故。 慢走絲線切割機床主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。慢走絲線切割機床具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點。機床外觀設計美觀大方，結構設計合理緊湊，機械結構堅固結實。機床在結構特性，具有極強的實用性功能。慢走絲線切割機床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用國際單位（SI）標準。設備防護裝置齊全可靠，符合國家有關部門對機床安全防護通用條款的規定及要求.
  一、慢走絲線切割機床工件裝夾要求
  1、工件裝夾前必須先清理干凈銹渣、雜質。
  2、模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止慢走絲線切割機床表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。1.導軌和絲杠，不能沾染臟水和污物，一旦沾上，要用干凈棉紗擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕輕涂一遍。
2.導輪和軸承，為延長壽命，要無水讓導輪轉幾十秒鐘，使導輪和導輪套間的臟水甩出來，注入少量機油再轉幾十秒鐘，使縫隙里的機油和污物甩出來，再注入機油。
3.絲筒軸和電機上的聯軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴密的配合狀態，一旦出現鍵的松動和聯軸器的撞擊聲，要立即更換聯軸器的緩沖墊和鍵。
4.控制柜與機床間的聯機電纜，拖地部分要有蓋板保護，電纜要處于松弛自由狀態，不可以外力拉拽。
5.床面上的任何部位不得敲打或碰撞，特別是不可因為超行程運動使絲架與床面干涉，否則將嚴重損毀機床零件或精度。
  3、慢走絲線切割機床工件的裝夾方法必須正確，確保工件平直緊固。
  4、嚴禁使用滑牙螺釘。螺絲釘鎖入深度要在8mm以上，鎖緊力要適慢，不能過緊或過松。
  5、壓塊要持平裝夾，保證裝夾件受力均勻平衡。
  6、裝夾過程要小心謹慎，防止工件（板材）失穩掉落。
  7、慢走絲線切割機床工件裝夾的位置應有利于工件找正，并與機床行程相適應，利于編程切割。
  8、工件（板材）裝夾好后，必須再次檢查確認與機頭，極間線等是否干涉現象。
  二、慢走絲線切割機床操作規程供應佛山南海日本進口發那科慢走絲線切割機PCD刀具慢走絲機床發那科加工中心鉆攻機價格
  1．檢查電路系統的開關旋鈕，開啟交流穩壓電源，先開電源開關，后開高壓開關，5分鐘后，方可與負線連接。
  2．慢走絲線切割機床控制臺在開啟電源開關后，應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進行試運算，正常后，方可加工。
  3．線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，方可開啟高頻電源，并應保持在60～80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。
  4．切割加工時，應加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。
  5．發生故障，應立即關閉高頻電源，分析原因，慢走絲線切割機床電箱內不準放入其它物品，尤其金屬器材。
  6．禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。
6) 盡量消除工件的殘余應力，防止切割過程慢工件爆裂傷人。加工之前應安裝好防護罩。
7) 禁止有濕手按開關或接觸電源部分。防止工作液等導電物質進入電器部分，一旦發生因電器短路造成火災時，應首先切掉電源，立即使用四氯化碳等合適的滅火器，不準用水救火。供應佛山南海日本進口發那科慢走絲線切割機PCD刀具慢走絲機床發那科加工中心鉆攻機價格
8) 停機時，應先停高頻率脈沖電源，后停工作液，讓電極絲運行一段時間，并等儲絲筒反向后再停走絲。工作結束后，關掉總電源，擦凈工作臺及夾具，并潤滑機床。
9) 在檢修機床、機床電器、脈沖電源、控制系統時，應注意適當地切斷電源，防止觸電和損壞電路元件。