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【應(yīng)用范圍】：廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)，玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制沙生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化）等。

    從國內(nèi)外大中型石料廠、洗沙場、人工制砂生產(chǎn)線來看，90%以上是應(yīng)用濕法生產(chǎn)線，一般采用料倉→喂料機(jī)→破碎機(jī)(一級(jí)或者二級(jí)、三級(jí)破碎設(shè)備)→洗選設(shè)備(螺旋洗砂機(jī)或者葉輪洗砂機(jī))→篩分設(shè)備→成品料。濕法生產(chǎn)線顧名思義就是采用水洗骨料，也就避免不了從洗砂機(jī)中流失一部分成品沙，尤其是0.16-0.2mm以下的細(xì)沙流失較為嚴(yán)重，流失率高達(dá)20%以上，這樣造成的后果有以下幾個(gè)方面：
     1、0.2mm以下細(xì)沙流失，影響了沙子的級(jí)配，造成級(jí)配不合理，細(xì)度模數(shù)不合理，大大降低了機(jī)制沙的產(chǎn)品質(zhì)量;
     2、過多的細(xì)沙和污泥的進(jìn)入沉淀池，造成沉淀池淤積，不僅污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費(fèi)用也很高昂;
     3、大量細(xì)沙流失，大大降低了客戶的收益。

特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
     1、傳統(tǒng)的人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗沙機(jī)，人工砂(尤其是粗砂)的流失幾乎不能控制，采用該細(xì)砂回收裝置，可以有效降低細(xì)紗的流失量，使其控制在5-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)紗模數(shù)偏高，石粉含量偏低的難題;
     2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)，聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長，且不易堵孔;
     3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作;
     4、細(xì)沙回收系統(tǒng)最大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其他設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì);
     5、細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工足量，降低了沉淀池的清理成本;
     6、細(xì)沙回收系統(tǒng)減少了細(xì)料自然堆放時(shí)間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場;
     7、可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)相應(yīng)的解決方案。