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 工業潤滑油的選擇

  工作載荷

  工業潤滑油的選擇首先從機械設備的工作載荷出發，工作載荷越大使用油品的粘度也就越大，并且要求潤滑油品具有良好的抗極壓性。而如果載荷不是很大，選用的潤滑油品黏度相對而言就要小些，具體可根據機械設備的實際載荷來選定。

  溫度

  工業潤滑油的選擇還應該考慮機械設備的溫度，因為溫度直接影響工業潤滑油的黏度變化和氧化變質。對于長期處在高溫條件下運轉的機械設備，則應當選購黏度大，黏度指數高，閃點高和抗氧化安定性好的油品。

  而對于長期處在低溫環境下的機械設備，則應當選用低溫性能好的工業潤滑油。

  運動速度

  機械設備工作時的運動速度也是選購工業潤滑油品的參考依據之一，摩擦運動速度越快，選用黏度小的油品，有利于機械部件的潤滑；而摩擦運動速度小的，可選用黏度大的一些潤滑油品，當然如果所用的油品中使用了抗磨劑，那么就得考慮使用的工業潤滑油黏度不要太大。

內部原因是基礎油的安定性有一定限度，隨儲存，使用時間的推移發生變質，為改善油品綜合性能加入的各種添加劑在使用中逐步消耗發生變質，一般來說，這種變質是很緩慢的，往往需要2年或更長的時間。

3、工業齒輪油變質的現象 

①外觀的變化顏色變深變混，產生乳化有明顯的磨粒，機械雜質和油泥。 

②粘度變化含粘度指數改進劑的油，由于機械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。 

③酸值變化在含高酸值添加劑的油品中，使用初期酸值下降表明添加劑的消耗后期酸值上升是氧化產生酸性產物的結果。 

④水份增大 抗乳化性能變差，極壓劑水解影響潤滑并可能出現齒面點蝕和膠合。 

⑤苯戍烷(石油醚)不溶物增大，這是油品在長期使用中，在高溫下的氧化產物及金屬屑 灰塵等污染的結果。