| 河南鄭州高強耐磨料奧泰利廠家特種建材產品 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-06-08 16:23:38 | 瀏覽量：89 | |
安平縣精華鋼格板金屬網業有限公司
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| 經營模式：其他 | 公司類型：特種建材 | |
| 所屬行業：金屬網 | 主要客戶：全國 | |
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產地河南 品牌奧泰利 功能混凝土耐磨層 貨號- 規格50kg/袋 材質- 適用范圍混凝土耐磨層 是否跨境貨源否 展開 河南鄭州高強耐磨料奧泰利廠家特種建材產品 點我去除廣告 耐磨料 高強耐磨料主要特點： 1、高強、耐磨、耐高溫、耐沖刷、抗油滲 2、施工簡便、快捷、整體性好、易于修補 3、綠色無污染、無毒、無味、對操作人員無傷害 4、對鋼筋無秀蝕作用 高強耐磨料技術指標： 抗壓強度≧60mpa 耐磨損矢量≦2.0kg/㎡ 耐溫性能≦500℃ 使用厚度30-50mm 高強耐磨料適用范圍： 適用于工業建筑領域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。 高強耐磨料施工方法： 1基層處理 清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物；A表面如有疏松部位應予剔除。 對原面層充分噴砂或鑿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘結強度 施工前24小時混凝土基層表面充分濕潤。施工前1小時，清除積水。 混凝土基層栽埋梅花釘，梅花釘間距見圖3。 鋼板基層焊接梅花釘。 2、混凝土界面劑處理劑配置 j-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。 高強耐磨料的拌合： 高強耐磨料拌合時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據環境條件及實際情況適當調整。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為2～3分鐘。 攪拌地點應盡量靠近施工地點，減少運輸距離。 冬季施工時，建議采用500c左右熱水攪拌，使新拌料的料溫不低于150c。 現場使用時，嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。第四步：抹平壓光:用毛刷或滾刷均勻涂刷j-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實。根據實際情況，抹好耐磨料 3~5小時后，用鋼抹刀壓光找平。 高強耐磨料養護： 高強耐磨料壓光找平后30分鐘內應立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時，養護措施還應符合現行《建筑工程冬期施工規程》（jgj104）的有關規定。 高強耐磨料地坪施工工藝： 第一步：混凝土施工要求：根據設計要求澆注混凝土，標高至正負零。混凝土標號不小于c25，厚度5cm以上。第二步：第一次撒料：將規定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。第三步：第一次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業，并用刮尺找平。第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業。第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業，并用刮尺找平。第六步：機械鏝刀收光：根據地坪的硬化情況，利用機械鏝刀收光作業。第七步：養護：地坪收光完畢，進行薄膜養護或推薦專用養護劑養護。 耐磨料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為2~3分鐘。 如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工將高強耐磨料倒入模板內，然后采用震動器振搗，振搗時間應以高性能耐磨料表面泛漿為準。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌地點應盡量靠近施工地點，減少運輸距離。攪拌時間一般為2～3分鐘 cgm高強耐磨料 高強耐磨料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨料，經工業化生產配制而成。該料現場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經過正常養護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土（鋼筒倉）的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性、使用期限長等特點。專用于冶金、煤碳、火電、化工、水泥等行業的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎混凝土（或鋼筒倉）的作用。 適用范圍 o冶金、礦山系統中的沖渣溝、礦槽、料倉等的內襯抗磨層。 o煤炭系統、火力發電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉）等的內襯抗磨層。 o水泥、化工等系統的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。 o水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。 產品特點 o高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲 o阻燃性好、吸水率低、抗高低溫 o耐久性好，使用壽命長 o施工簡便、操作快捷、易于掌握 o整體性好、易于修補，不易脫落 o無毒、無味，綠色環保，對操作人員無身體損害 3 、施工注意事項 (1) 清理基面，鑿除破損、松動的混凝土，噴砂 ( 或用鋼刷 ) 除銹和油污，使外露鋼筋表面無銹蝕，且混凝土表面粗糙。 (2) 抹砂漿前 2 h ，用飲用水沖洗待修補部位，使混凝土表面處于飽和狀態，但表面不能有明水。 (3) 人工修補時，無論采用機械噴涂還是人工抹砂漿，應朝一個方向使用抹刀，并且盡量一次抹完，避免來回抹。如修補厚度超過3 cm時，應分層抹，層與層之間應間隔 3 ～ 4 h ，每層厚度不超過2 cm。 (4) 修補砂漿養護 48 h 后再涂混凝土防碳化劑。 施工控制 (1) 為保證砂漿的施工質量，必須建立、健全質量保證體系。施工人員應嚴格按操作程序，對各道工序進行檢查驗收。 (2) 砂漿層外觀平整，層面與基底結合牢靠。 (3) 在施工過程中按設計要求進行現場抽樣檢驗，必要時可現場進行鉆孔取芯試驗，以檢查其效果。    
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