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【放熱焊接模具注意事項】

1、首先根據連接件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應型號的焊粉。   

2、放熱焊接前對拉件進行處理，除油、除污物及氧化層。   

3、對模具進行充分預熱。  

4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應。   

5、對模具進行清理并準備下次使用

【放熱焊接焊劑基本分成三大類】：

一、銅導體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。

其化學反應式表示為：3Cu2O +2Al ===== 6Cu + Al2O3+ 2573℃

二、鋁導體的熱劑焊，又稱藥包焊。放熱焊接焊劑不僅可以焊接截面積 3－ 240mm 2 的鋁絞線，還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。

三、鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。

放熱焊接焊粉一般稱它為放熱焊粉、熱熔焊劑、焊粉、焊劑、焊藥是一種灰色的粉末狀物，一般常見的規格有：90#、115#、150#、200#、250#和300#。它是一種簡單，高效率，高質量的金屬連接方法.

焊粉放熱焊接是通過鋁熱反應所產生的高溫使金屬之間完全熔融，以達到高質量的熔接效果.這個反應是在耐高溫的石墨模具內進行的，在正常的使用環境下，一個模具可焊接50-100個點，焊接過程只需要幾秒時間.放熱焊粉應用范圍廣，可用于焊接銅、銅合金、銅包鋼、鋼軌、鑄鐵、鈳、鈮、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料.

放熱焊接性能特點： 

1、機械性能良好：焊點接頭非表面接觸、不存在殘余應力，為永久性接接頭，抗拉強度等機械性能良好；  

2、強電流負載能力：焊點接頭與金屬導體為分子結合，焊點載流能力等同于導體，具有良好的導電性能，焊接點前后直流電阻率變化趨近于零；  

3、耐重覆性大電流：焊點實體熔點與導體等同，可承受重覆性大電流（故障時）沖擊，接點無熔斷現象；  

4、抗腐蝕能力強：導體接頭端與純銅分子緊密結合并覆蓋，對接頭起隔絕保護作用，因而大增強了導體的耐腐蝕能力；  

5、施工便捷、安全：焊接時無需外界能源、專業裝備及專業操作人員，在室內、外均可安全操作，焊接時間短大大節省了施工時間；

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