| 什么是空壓機的油氣分離器及它的更換方法 |
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陜西康派機械設備有限公司
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油氣分離元件是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件，高質量的油氣分離元件不僅可保證壓縮機的高效率工作，且濾芯壽命可達數(shù)千小時。從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統(tǒng)，從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓縮機運行成本(耗電)。 更換方法： 內置機型: 1.空壓機停機，關閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力。 2.將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。 3.拆除回油管。 4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。 5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。 6.依拆開的反順序裝好。 外置機型: 空壓機停機，關閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可 |
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