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參數(shù)

可根據(jù)客戶需求定做，貨源充足，終身維護(hù)，歡迎訂購！

注意事項

(1)搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞， ?

(2)為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油， ?

(3)每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內(nèi)錐面刷潤滑油(機油或液壓油)

(4)不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質(zhì)掉入機頭內(nèi)。

壓管機在安裝調(diào)試的過程中，有許多細(xì)節(jié)需要注意，壓管機注意的事項主要有搬運、安裝、千分尺、壓力的調(diào)整、注油、接電、模具張開速度調(diào)整。

1、搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。

2、安裝：壓管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

3、千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進(jìn)1mm，順時針半周少壓進(jìn)1mm。

4、壓力調(diào)整：壓管機系統(tǒng)最大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減小（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。

5、注油：打開油箱蓋，油箱中加入46#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

6、接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉(zhuǎn)向，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機所標(biāo)方向一致。如果電機轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致，請調(diào)換其中兩根電源線的位置。

7、模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，張開速度加快，逆時針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數(shù)值不大于10Mpa（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）。

使用范圍

指導(dǎo)

1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。

2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。

3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。

4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。

5、為了扣壓機永久的機械精度及壽命，在鎖緊機構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！

6、對于雙柱式扣壓機、C型扣壓機由于不便于設(shè)置死定位，必須采用數(shù)控方式控制扣壓尺寸，如芬寶、UNIFLEX廠家的產(chǎn)品。

7、扣壓標(biāo)準(zhǔn)

理論要求：不脫頭，不破壞膠管內(nèi)膠

要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等)。

安裝使用:

(1)一次加足32-46#液壓油50kg(最好是正牌原裝油)
(2)定位器安裝：先把定位器插在機頭前端(注：定位器可直接插入機頭)，把另一端插頭插在電控箱內(nèi)側(cè)對應(yīng)插座上
(3)接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(zhuǎn)(俯視：電機風(fēng)扇順時針方向一為正轉(zhuǎn))
(4)以上工序完成后，即可開機試壓
(5)定位器的使用：每倒旋半周多壓進(jìn)1mm，每正旋半周少壓進(jìn)1mm,依次類推，同一規(guī)格膠管、接頭，第一個金屬接頭達(dá)到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規(guī)格壓完，其結(jié)果壓縮數(shù)據(jù)完全一致，當(dāng)你試壓完成第一根油管時，你已經(jīng)學(xué)會了，余下的是逐步熟練。

規(guī)程

1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。

2、機器停止使用后，必須切斷電源。

3、調(diào)換模具時，一定在停機后進(jìn)行。

4、模具座與模具結(jié)合面應(yīng)保持清潔，不得有金屬屑等硬物。

5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。

6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。

7、調(diào)壓閥必須調(diào)整在規(guī)定壓力下。

8、工作時嚴(yán)禁將手伸入內(nèi)部。

9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章

液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。液壓機最初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。

時捷機械專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鋼管加工設(shè)備：鋼管接管機，鋼管縮管機，鋼管套管機，鋼管接頭機，鋼管調(diào)直機，方管成型機。

本公司設(shè)備針對于鋼管租賃站。