鋁擠型機 1200噸鋁擠型機 散熱器鋁片擠壓成型設備
我公司生產鋁型材擠壓輔助設備，專用于金屬、鋁型材、散熱器片、門窗型材等等金屬制品。價格合理。價格可以談。
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鋁型材擠壓原理及擠壓機的結構原理
鋁型材擠壓原理是對放在容器（擠壓筒）內的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。
擠壓機的結構原理：
1、機械部分包括底座、導柱、前橫梁板、后橫梁板、保溫座、剪刀座、模座、上下導軌板、機械手送錠裝置、擠桿座、擠桿等部件。
2、液壓系統由主缸、副缸、鎖緊缸、模座油缸、柱塞泵、葉片泵、閥板、閥，油管、油箱及各種液壓開關等組成。
3、電氣部分主要由供電柜、操作臺、PLC可編程控制器、交流接觸器、顯示屏等組成。
各主要部分的功能如下：
1、機座包括底座是一個封閉的承受擠壓力的構件，是所有作用的承受載體；
2、主缸為柱塞結構、產生擠壓力的液壓工作缸；
3、導柱前板和主缸通過四根導柱用螺母緊固成封閉的受力系統，承受液壓機工作時的作用壓力，部分中板與主缸蝴蝶板則以四根導柱為導向前后移動。張力柱除了受力外，還兼作動梁及擠壓筒的導軌。
4、蝴蝶板用來平衡主柱塞外伸部分重量，并控制擠壓軸中心；
5、保溫座是一個承受高壓的恒溫容器，用來裝置鋁錠坯。
一、鋁型材擠壓機熱擠壓工藝特點：
1）熱擠壓是幾種擠壓工藝中早采用的擠壓成形技術，它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點，對金屬進行各種擠壓成形，廣泛用于生產鋁、銅等有色金屬的管材和型材等，屬于冶金工業范圍。
2）熱擠壓特點：
1.擠壓工藝比較簡單，一次擠壓成型，加工工序少（僅需六種設備完成型材的成品工作），生產效率比較穩定。
2.節省原材料和機加工時間。
3.擠壓出來的產品質量好，精度高。
4.擠壓力較小，可以擠壓強度較高、尺寸較大的產品。
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