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 制造大口徑直縫焊管的成型方法有UOE成型法、排輥成型法(CFE)、CE成型等。對于絕大多數成型方法的最后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑，以提高焊接鋼管形質量。擴徑成為大口徑直縫焊管生產中確保成品管質量的一道重要工序。

  擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，在世界上最先進的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序都被采用，其工藝為：

  機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張，使管坯沿長度方向以步進方式，分段實現全管長塑性變形的過程。分為5個階段

  1.初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。

  2.名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。

  3.彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前鋼管內圓周位

該廠從2009年起確立了開拓國際市場的路徑,一方面把營銷重點放在國際市場,逐步建立起完善的國際營銷體系和國際代理服務體系,在蘇丹、巴西、伊拉克、加納等國開辟了市場;另一方面,借助中石化集團海外擴張戰略實施機遇,尋求自身產業發展新機遇,經過充分調研考察,作出境外投資發展戰略決策,確立了全球市場布局的新格局。