環氧煤瀝青防腐鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和煤瀝青為首要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵赤色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優秀的耐化學介質腐蝕性和出色的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優秀的電絕緣性和抗滲透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數。首要的履行標準SY/T0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。首要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。統上管道上選用的都是環氧煤瀝青涂料,依據國內外對于大口徑水管方面的防腐蝕閱歷,環氧煤瀝青涂料有著諸多的缺點,比如漆膜為黑色,有著“偷光”作用,不利于施工質量的操控和修補,更不利于日后的管道維修作業。瀝青還有著致癌作用,在歐美國家現已初步束縛其運用。三峽水利樞紐一期工程中壓力水管選用的是環氧煤瀝青漆,在三期工程時,經過嚴峻的測驗證實,改用了不含瀝青的改性環氧涂料和無溶劑環氧涂料。

環氧煤瀝青冷纏帶防腐鋼管注意事項:
1. 防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。
2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預留長度約為150mm ,以免焊接時難以清根,影響焊接質量。
3. 對于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm 以上),尚應拌制膩子將其補平。
4. 環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ~30min ,并在4 小時內用完。
5. 底漆表干后固化前涂刷*道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在*小和*涂裝間隔之間。現場施工時,要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
6. 如果油漆復涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆,因此,應同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。
8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。
9. 油漆作業施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完后處理應適當。
10. 涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求,漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中,應保持周圍環境清潔,防止漆膜表面受污。

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本公司可承擔鋼質管道(鋼管、管件) 的單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯防腐 (2PE防腐鋼管)和三層聚乙烯防腐
(3PE防腐鋼管)、 雙層聚丙烯(2PP防腐鋼管) 和三層聚丙烯(3PP防腐鋼管)、環氧煤瀝青鋼管防腐、環氧樹脂防腐鋼管、IPN87 10高分子防腐涂料防腐(IPN8710飲用水管道)、 水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套溫鋼管、預制直埋管件保溫防腐等工程行SY/T0447-96、GB50268-97 、
CECS10:89、DIN30670、 DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標準。在新的世紀,我公司將秉持“以人為本”白精神,不斷進取,勇于創新,向更高的邁進!我們熱忱歡迎各界朋友惠顧、合竹了共同的事業攜手并進,共創輝煌。我持“誠信為本,信譽至上,服務用戶,會”的原則,建設以管理為基礎, 以用戶心,以科技為先導,以改進為動力的質信譽型企業。期待您的合作。
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