一、 概述 臥螺沉降離心機是利用離心沉降原理使懸浮液完成固液分離的設備。臥螺沉降離心機利用懸浮液的固液比重差，運轉后產生了強大的離心力場，使固相在離心力的作用下被沉降，從而實現固液分離。其原理是當物料進入高速旋轉的離心機轉鼓內，由于受到的離心力作用大小不一樣，使懸浮液中的大顆粒受到較大的離心力影響被沉降到轉鼓內壁并被與轉鼓同向旋轉但存在轉差的內轉子螺旋葉片推料器推到出液口排出，從而實現各種程度的固液分離過程。
二、結構特點及用途： 臥螺沉降離心機主要用于完成固液相有比重差的懸浮液的固相脫水，液相澄清、粒度分級、濃縮等工藝過程。本公司生產的臥螺沉降離心機處理量大，占地面積小，能連續操作，運行成本低。具有高效、高干.節能環保等優點。它對物料適應性強，通過改變內螺旋的各種結構和技術參數，能適應分離顆粒較細等較難分離的物料。 外轉鼓筒體 內螺旋推料器
三、 使用條件 本公司生產的臥螺沉降離心機的內轉子螺旋推料器，在結構上根據不同物料的分離要求，分為多種形式，有其獨到之處。外轉鼓采用大長徑比結構，即能滿足分離效果，又能達到處理量大的目的，對濃度在0.3~30%固體粒度在0.005~5mm，溫度在0℃~100℃，固液比重差≥0.05g/cm3的懸浮液的分離均可選用本系列離心機。離心機技術指標能達到：固體回收率：~99％; 泥餅含水率：(城市污泥)≤75％; 噪聲：≤85dB(A). 陶瓷套、硬質合金套、合金塊 內外轉鼓易磨損部位通過鑲嵌陶瓷套或硬質合金套、焊接耐磨合金塊，提高耐磨性能，增長使用壽命。
技術特點：
△ ：單機處理量大、運轉平穩、節能環保占地面積少。
△ ：采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。
△ ：主軸承均采用進口軸承、可靠度高、運轉壽命長。
△ ：整機設有多種安全過載保護裝置、確保使用安全可靠。
△ ：整機設有普通型和防爆型電控系統、以適應不同工況場合。
△ ：與物料接觸部均采用優質不銹鋼材料、重要部件均鍛造而成。
△ ：內外轉鼓采用多錐角和大長徑比結構、確保處理量大、出料干。
△ ：出渣口及螺旋推料面采用硬質合金材料作硬面處理、耐磨性強。
△ ：結構件及整體機架均嚴格做到消除內應力處理、可靠性高不變形。
△ ：支架可根據用戶工作地需要設計成低重心式、高支架式、移動式。
△ ：雙轉子平衡嚴格按國家標準、進行硬支撐動平衡測試和運轉動平衡測試。
△ ：根據實際需要可配套單機變頻、雙機變頻、及PLC智能全自動電控制系統。
注：以上是整體技術特點、具體參數可根據用戶分離物料的特性、和使用工況酌情而定
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