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為了檢驗真空吸塑膠的性能，保證水性聚氨酯真空吸塑膠在儲存、運輸、使用等過程中的性能穩定，通常通過一些檢測方法測試真空吸塑膠的基本性能。
真空吸塑膠性能好壞常用的測試方法
1.貯存穩定性：通過人工加速條件貯存來測試乳液的貯存穩定性。在50℃貯存20h相當于20℃貯存100天，把真空吸塑膠樣品放置于烘箱內老化3天，觀察乳液有無分層、結皮、凝膠、沉淀、變色等。并測試粘度值的變化情況。如果粘度值變化不大，證明常溫放置的穩定性高，可進行進一步性能測試。
2.初粘力測試：將刷涂真空吸塑膠的兩種被粘著體，經干燥、貼合、加壓后立即產生接著力，即為初粘力。初粘力反映了粘合劑未完全固化（達到大粘接強度）前對兩接著面的粘接能力。
3.粘結性能測試:粘結性能通常是測量終產品的剝離強度，是單位粘接面積所承受的大破壞負荷。剝離強度是評價膠粘劑粘接性能的重要手段，測試柔性基材與另一柔性基材或剛性基材粘接面剝離時單位試樣寬度所需的力。
4.熱活化溫度測試:熱活化溫度為T剝離強度值發生躍變（≥100%）的溫度點。合適當的熱活化溫度對滿足相應的設備要求，充分發揮水性聚氨酯的粘結性能與熱性能起關鍵作用。
5.耐熱性測試:測試膠粘劑干燥硬化后，其對溫度高低的抵抗力。耐熱性能是真空吸塑膠在運輸及使用中是否脫膠或剝離的重要因素。
真空吸塑膠是水性聚氨酯膠粘劑的一種，以其環保、無毒、使用方便等特點廣泛的應用在PVC吸塑行業中， 主要產品有吸塑門、櫥柜、電腦桌等。真空吸塑膠需要有以下特點：
1.流展性好，吸塑后表面潔凈無麻點。
2.固體含量高，快干。
3.初粘性好，在凹槽處、邊緣處特別要求吸塑膠的初粘性要好。
4.粘度適中，適合于噴涂施膠，冬夏天粘度變化范圍少。
5.耐熱老化性能好，至少在60℃時，24h烘烤后膠膜不卷邊、不縮邊、不起泡；
6.活化溫度低，使用水性聚氨酯膠必須有一個活化溫度，活化溫度要求在55℃～65℃范圍內，溫度太高，PVC膜易穿孔。
7.良好的貯存穩定性，保質穩定期至少6個月。
8.合適的成本。
真空吸塑膠用水性聚氨酯膠粘劑的要求有哪些？
高固含量水性聚氨酯雖然可以直接作為真空吸塑膠來使用，但由于單獨使用，膠水成本較高，且實際應用中，對膠水性能要求也各不相同，尤其在一些簡單應用中，對膠水的性能要求相應降低。因此有必要設計實驗，平衡膠水性能與成本之間的關系。
水性聚氨酯用于真空吸塑膠用途時，一般需要進行調配。通常以為水性聚氨酯基礎，可添加交聯劑、增稠劑、填料、增塑劑、顏料、其它添加劑及水。也可摻混其它類型的水性樹脂進行改性。在添加上述各添加劑時，需要考慮是否對水性聚氨酯的短期穩定性造成影響。另外，不同的應用和施工方法對粘度的要求不同。在配制膠粘劑時需增稠的，一般在后添加增稠劑。
為了獲得較高的耐水性、耐熱性及粘接強度，目前許多水性聚氨酯體系已使用交聯劑，組成雙組份體系。水性聚氨酯不含NCO基團，而含有羧基、羥基、氨基等基團，在適宜條件下，例如在水性異氰酸酯存在時，與這些基團反應可使膠粘劑的分子產生交聯。大多數水性聚氨酯膠是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行粘合。水性聚氨酯具有極性基團，如氨酯健，脲鍵、離子鍵等，因此，對許多合成材料，尤其是極性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。
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