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【專業生產通用型滾絲機】鐓粗鋼筋套筒-新崢機械

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滾絲機是用來加工螺紋用的設備，傳動系統選用螺傘齒輪替代蝸輪蝸桿，變速選用無級變頻器。有兩種進給方法：穿滾式（軸向進給）可滾壓：外徑Φ150，螺距6mm以下，螺紋無限長；平滾式（徑向進給）可滾壓：外徑Φ85，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。 

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力規模內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液履行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半主動和主動三種方法中選擇。

三軸滾絲機操作闡明：

過程一調距調好三軸間隔，使三個滾絲模之間的間隔關于滾絲工件大致成等邊三角形，并敞開液壓手動檔，調理油缸螺母靠塞，使活動導軌的滾絲模送過去時剛好好碰觸被滾工件

過程一：對樂一深半牙(即工件只要一段是螺紋，長度不人于最人裝模輪尺度。

1.把產品的滾絲處用色筆涂上色，手工裝進三個模輪之間，用腳踏開關把活

動導軌的模輪上前擠住工件、輕壓工件

2.用手轉動皮帶輪，使工作業的“個模輪絲印的好成一圈， 冉看看三段絲印

是否接好，假如來接上，則以三個模輪也的在個為基準，松開其它兩個模輪后

面的與兩輪箱相接的連輛落轉動刻度動比反安而至工段絲印接好成螺紋印。

絲牙接好后，啟動主電和冷卻泵，放入工件，邊滾樂，邊調理油缸行程，一次不到位須屢次調整，使螺紋深度到達規范及要求，其間有必要特別注意液壓
  泵的壓方不宜過高應在35kg/s之間，以防止因壓力過高損壞模輪。
  4.主動滾壓，規范螺紋成型后。敞開液東主動檔，可根據自己所需調理時刻
  繼電器。恣意意調理主動滾用和退后時刻，快速循環滾壓。

鋼筋直螺紋剝肋滾絲機HGS-12-40：

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