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鋼套鋼預(yù)制直埋管專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)在真空技術(shù)中將真空分為粗真空、低真空、高真空和超高真空四種狀態(tài)。在低真空狀態(tài)，氣體分子的流動(dòng)逐漸從粘滯狀態(tài)過渡到所謂分子狀態(tài)，對(duì)流現(xiàn)象完全消失，熱傳導(dǎo)則很小，此時(shí)的熱損失只是通過熱輻射方式進(jìn)行。普通家用熱水瓶正是利用低真空技術(shù)進(jìn)行保溫的。

采用抽真空技術(shù)的另一收獲是杜絕了由水分引起的外套鋼管的內(nèi)壁腐蝕，大大提高了埋地管道的整體壽命。由于在低真空狀態(tài)下，空氣中的水分將減少 50 倍左右，降低了水分引起的

7.2 抽真空技術(shù)的設(shè)備及性能參數(shù)

鋼套鋼預(yù)制直埋管專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)抽真空技術(shù)由我公司與國(guó)內(nèi)著名高校合作開發(fā)。其主要設(shè)備是一組自動(dòng)控制真空泵及管道的真空度采集系統(tǒng)。

根據(jù)不同的介質(zhì)參數(shù)及外套管外表面溫度的要求，可將管道的真空度控制在 1000 ～ 6000Pa 。測(cè)試結(jié)果表明，在同等條件下，抽真空后外套鋼管外壁溫度下降 10 ℃ 左右，由此推算，根據(jù)管道的外徑不同其散熱損失將下降 30 ～ 100W ／ m2 。

全自動(dòng)真空泵組是間斷運(yùn)行，總體電耗量很小。

安裝時(shí)對(duì)外套鋼管的氣密性試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。以控制外套鋼管的漏氣量，減少真空泵的開啟。

八、管材的堆放、保管、吊裝及運(yùn)輸：

8.1鋼套鋼預(yù)制直埋管專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)管材的堆放與保管：

  1、管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，無雜物、無積水，并有足夠的承載能力。

  2、管材應(yīng)放在距熱源2m以外處，并有消防設(shè)施。

  3、堆放管材必須墊管枕，管枕寬度應(yīng)大于150mm，高度應(yīng)大于100mm，存放時(shí)，同種類管子應(yīng)放在一起，12m長(zhǎng)管要從地面開始逐層放墊塊。短時(shí)間堆放，每層可不放墊塊，但高度不得大于1.5m。

  4、管材在存放期間，鋼管兩頭應(yīng)加封堵，露天存放時(shí)，應(yīng)用氈布覆蓋，禁止太陽曝曬，雨淋。