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樹枝粉碎機 樹墩破碎機 大型木屑顆粒生產線 顆粒碳成型設備

木屑鋸末顆粒機是一種專業針對木屑等生物質材料制粒的顆粒機設備。這種顆粒機設備是一種專用設備。不是隨便一種飼料顆粒機或是有機肥顆粒機就可以生產燃料顆粒的。因為生物質制粒不同于飼料制粒。由于木屑稻殼顆粒機所針對的原材料都是粗料，所以對于顆粒機設備的要求較高并不是普通的顆粒機設備可以滿足的。

顆粒機設備中的專業燃料顆粒機設備木屑稻殼顆粒機，是針對生物質粗料而專門研制的顆粒機設備。生物質粗料制粒是顆粒機制粒的一個難點。新型立式顆粒機設備根據這種情況專門做出了特殊設計，使得顆粒機設備制粒實現了大產量小功率。燃料顆粒機設備目前主要分為平模顆粒機和立式環模顆粒機設備。

恒美百特ZLG系列離心高效顆粒機和傳統的環模、平模顆粒機相比有以下：

 1.進料方式：

環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。
立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。

 2.壓制方式：   

環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆粒或是粉。
 我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。

 3.機器結構：
環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。

 4.設備運行：
 環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。
而我們的立式環模是堅放大軸，鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。

 5.設備穩定性： 
由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。

恒美百特生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源

隨著我國對能源與環境的蹤合治理，生物質顆粒的爐具已經在中大城市的高檔別墅或住房安裝使用，不久的將來，這種方便、節能、無污染的綠色能源將成為緊俏商品將出現地在超市或連鎖店中。合理利用生物質燃料是利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為 110-130kg/m3 左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善。