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工業(yè)余熱約占其燃料消耗總量的17%-67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。開山ORC螺桿膨脹機組可對工業(yè)低溫余熱中的熱水、熱油、常壓蒸汽、發(fā)動機的缸套水和尾氣以及燃氣輪機的尾氣進行直接或間接的熱量回收并產(chǎn)生電能。按照取熱模式可分為直接利用ORC螺桿膨脹機組和間接利用ORC螺桿膨脹機組；按照熱源類別可分為熱水型ORC、蒸汽型ORC和其它型ORC。

以下為開山ORC膨脹發(fā)電機組的一個應用實例：

項目地點：中國石化股份有限公司北京燕山分公司
熱源情況：汽油，溫度135℃，出口溫度要求70℃，流量125t/h
項目方案：根據(jù)客戶余熱情況，采用單級ORC膨脹發(fā)電方案。將熱油直接依次引入ORC機組蒸發(fā)器和預熱器，與換熱器冷媒側R245fa換熱，產(chǎn)生高溫高壓的飽和氣體進入膨脹機做功，帶動發(fā)電機發(fā)電。膨脹發(fā)電機組和客戶原有風冷并聯(lián)，當膨脹機組維修或緊急停機時熱油切換進入原有風冷冷卻。

本項目的主要特點是輕質(zhì)熱油直接進入發(fā)電站降溫發(fā)電，而不采用中間導熱介質(zhì)，有最高的發(fā)電效率。同時電站按照石化行業(yè)的可靠性和防爆標準設計，做到了遠程控制、遠程監(jiān)控和無人值守。用于燕山石化 S Zorb 工藝熱汽油的石化行業(yè)輕質(zhì)熱油專用螺桿膨脹發(fā)電站裝機 900kW，防爆等級為 dIICT4。該發(fā)電站可實現(xiàn)年凈發(fā)電量 473 萬 kWh，節(jié)約標準煤 1656 噸，實現(xiàn) CO2減排 3934噸。該項目實施后，每年還可以節(jié)省原空冷器冷卻耗能 60.48 萬 kWh。該項目也是公司與中石化煉化工程于 2015 年 6 月簽署《節(jié)能服務合作協(xié)議》后雙方利用各自優(yōu)勢進行合作，共同為客戶提供低能級能源利用整體解決方案的代表性項目。