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激光焊接的特點

       首先，激光焊接可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至最低。激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。其次，工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內部氣體環(huán)境在控制下）。激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。另外，易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

此機型廣泛應用于汽車零部件、排氣管、管道焊接、五金配件、不銹鋼制品.

機型特點

  激光焊接機是利用高能脈沖激光來實現(xiàn)工作的焊接，脈沖氙燈作為泵浦源，激光電源點亮氙燈，輸出恒定小電流使氙燈處于預燃壯態(tài)，由控制系統(tǒng)來控制激光電源使氙燈放電，形成一定頻率和脈寬的光波。光波經(jīng)激光聚光腔照射到ND：YAG激光晶體上，使晶體受激輻射，經(jīng)激光諧振后，發(fā)出1064nm激光，激光經(jīng)擴束、反射、聚焦后便可對工作進行精密焊接。

自動化激光焊接機的性能特點

焊接質量好、尺寸精度高。

焊接生產效率高。

生產成本低。由于焊接機功率小，焊接時間短，故可節(jié)省電能。

與閃光對焊相比較，節(jié)省電能80%~90%左右。與電弧焊相比。加工成本可降低30%左右。

能焊接異種鋼和異種金屬。

容易實現(xiàn)機械化和自動化。

速度快，變形小，熱影響區(qū)小，具有高和深寬比。

焊縫美觀、平整、無氣孔，焊后無需處理或需簡單處理。

聚光點小，無污染，高精度定位。

可進行微小開型零件和精密焊接。

焊接展示