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櫥柜數控開料機，衣柜數控下料機，其他所有廠家的做法都是銷售設備，軟件服務外包給軟件公司。好處是丟下一個大的包袱，設備公司無需耗費人力物力培養自己的軟件隊伍，也無需對設備和軟件對接負責，這不可謂不是一個“聰明”的做法。然而成也蕭何敗也蕭何，客戶需要的是設備到廠，即可投產帶來效益，客戶不愿意耐心等待軟件公司入場對接，更不愿意看到花大價錢買來的設備對接不好無法使用。

未來幾年內國內板式家具廠將出現兩種主要生產局面：

一是集團化企業的規模化生產，企業投資一次到位，生產設備先進，市場占有率高，二是資金雄厚，這些企業生產是大而全，工藝流程也將更錯綜復雜；另一種就是一些中小企業為了生存或是依附于大企業或是自己聯合起來增強競爭力，形成一種聯合的生產局面，生產工藝流程將會更細化，會出現工序生產企業，如開料就可以單獨立廠，將各聯合企業的板料統一加工，再如有些廠去做油漆或某品零部件，以提高生產設備的利用率。無論是前者還是后者，要求產品的工藝流程設計都要越來越清楚，越來越完善，達到高度的協調統一，這樣才能配合運作。再有就是計算機同局域網的普及和應用，工藝流程現場管理將實行無工藝文件管理，全部采用條碼管理，生產管理將會更方便、更快捷、更準確。

1.將自動貼標、自動上料、優化開料、打孔、開槽、自動下料、完美結合一體，工序無間斷，實現效率產出最高化，強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；

2.采用模塊式設計，可選擇：單主軸+數控鉆包、雙主軸+數控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸+數控鉆包五中模塊單元；

3.自動貼標與板材加工可以同時進行，省時高效自動檢測、匹配多種標方式，可完全避免自動貼標過程中可能出現的各種意外及失誤；

操作簡單，普通人經簡單培訓即可完成操作，無需專業知識。