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螺栓螺母緊固件用GH2132高溫合金

	價(jià)格：電議元(人民幣)	產(chǎn)地：遼寧撫順市
	最少起訂量：1千克	發(fā)貨地：廣東東莞市
	上架時(shí)間：2018-07-09 10:19:37	瀏覽量：272
	東莞市歐聯(lián)金屬材料經(jīng)營(yíng)部
	經(jīng)營(yíng)模式：經(jīng)銷商	公司類型：私營(yíng)有限責(zé)任公司
	所屬行業(yè)：合金鋼	主要客戶：五金模具
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詳細(xì)介紹

螺栓螺母緊固件用GH2132高溫合金
合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀變形產(chǎn)品，如:盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。

1 、品種規(guī)格與狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處理;熱軋板和冷軋板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗狀態(tài);冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關(guān)磨光和冷拉等幾種狀態(tài);冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬態(tài)。

1、溶煉與鑄造工藝合金可采用非真空感應(yīng)+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝溶煉。

1、應(yīng)用概況與特殊要求在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤、渦輪盤、承力環(huán)、機(jī)匣、軸類、緊固件、和板材焊接承力件等。在國(guó)內(nèi)該合金已在航空上獲得較為廣泛的應(yīng)用。

合金化學(xué)成分見表1-1

C	Cr	Ni	Mo	Ti	Fe
≤0.08	13.5~16.0	24.0~27.0	1.00~1.50	1.75~2.30	余

V	B	Mn	Al	Si	P	S
0.10~0.50	0.001~0.010	1.00~2.00	≤0.40	≤1.00	≤0.030	≤0.020

注:1 冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(Ti)1.80%~2.35%。

2 熱軋和冷軋板材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(B)0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。

3 冷拉焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。

4 冷鐓用絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。

5 熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(Cu)≤0.25%。

1.5、)熱處理制度材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱處理制度見表1-3;優(yōu)質(zhì)合金熱處理制度為900℃±10℃，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷。

物理及化學(xué)性能

2.1、熱性能

2.1.1、溶化溫度范圍

1364~1424℃

2.1.2、熱導(dǎo)率

表2-1

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/(W/(m.C))	14.2	15.9	17.2	18.8	20.5	22.2	23.9	25.5	27.6

2.1.3、線膨脹系數(shù)

線膨脹系數(shù)見表2-2。

表2-2

θ/℃	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700	20~800	20~900
a/10-6℃C-1	15.37	16.09	16.31	16.84	17.58	18.06	18.74	19.62	20.45

優(yōu)質(zhì)合金線膨脹系數(shù)見表2-3

表2-3

θ/℃	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700	20~800	20~900
a/10-6℃C-1	15.7	16.0	16.5	16.8	17.3	17.5	17.9	19.1	19.7

2.2、密度

ρ=7.93g/cm3

2.3、電性能

電阻率見表2-4。

θ/℃	20	100	200	300	400
ρ/(10-6 Ω.M)	0.914	0.985	1.018	1.074	1.119

表2-4續(xù)

θ/℃	500	600	700	800	900
ρ/(10-6 Ω.M)	1.135	1.	1.018	1.074	1.119

2.5、化學(xué)性能

2.5.1、抗氧化性能

合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100~300h后氧化速率表2-5。

表2-5

θ/℃	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))	θ/℃	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))
	100h	200h	300h		100h	200h	300h
650	0.00417	0.00276	0.00234	850	0.11630	0.12386	0.09672
750	0.03250	0.07216	0.08322	---	---	---	---

金相組織結(jié)構(gòu)

合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下，在γ基體上有球狀均勻彌散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相

工藝性能與要求

1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行時(shí)效處理。

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