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膜片聯軸器在工業發達國家的應用見于20世紀60，70年代。改革開放后，隨著大型成套工業裝置的引進，膜片聯軸器逐步為國人所了解。由于膜片聯軸器具有諸多優點，現已成為流程動力設備的首選，特別是大型的石化流程泵、鍋爐給水泵、鼓風機、壓縮機組等。

20世紀80年代初，國內的一些科研機構開始了膜片聯軸器的設計和應用研究。歷經20多年的發展，其應用業績已從小功率、低轉速的泵組發展到大功率、高轉速的透平壓縮機組。國產膜片聯軸器已經基本上替代了進口產品。與此同時，在原來采用齒式聯軸器的老機組改造中膜片聯軸器也經常被采用，有時往往有“起死回生”的效果。

不銹鋼膜片聯軸器是一種全金屬干式撓性聯軸器。它通過較薄的高強度合金鋼片產生彈性變形來實現聯軸器的撓性傳動，使聯軸器既可以吸收兩側傳動軸的不對中和吸收沖擊，還可以在其它含非金屬元件的聯軸器難于承受的高溫、惡劣條件下工作，獲得更長的使用壽命和較好的力學性能。它的結構也簡單，裝卸方便，造價低，無需潤滑與維護。膜片聯軸器的這些優點使其廣泛應用于航空、艦船、石油化工、機械制造等領域。

金屬膜片撓性聯軸器的結構主要由金屬膜片組(膜片)、半聯軸器、中間節、壓緊元件、螺栓、防松螺母、墊圈等組成。其工作原理為：轉矩從主動端半聯軸器輸入，經過沿圓周間隔布置的主傳扭高強度螺栓將轉矩傳輸至膜片組，再由膜片組通過高強度螺栓傳至中間節，并同樣由另一端的膜片組、高強度螺栓及從動端半聯軸器輸出。金屬膜片是撓性聯軸器的關鍵部件，它由一定數量的薄金屬膜片疊合而成膜片組，通過它來傳遞轉矩和運動。膜片厚度一般為0。2mm~0。6mm，膜片形狀主要有圓環式、輪幅式、連桿式、多邊式和束腰式。

對于（JM.）膜片聯軸器來說膜片聯軸器的關鍵材料是金屬膜片，一般均采用進口奧氏體不銹鋼，國內用材與國外并無差別；在設計計算方面，有限元和優化技術已經普遍被采用，國內主流企業的產品性能已經和國外優秀品牌相當；典型的膜片經有限元分析給出的應力分布，經過優化的膜片形狀僅僅保留了傳遞扭矩所必須的材料，而去除了幾乎所有多余的材料，這樣的膜片不僅應力分布更合理，而且具有最大的撓性，從而可以補償更大的不對中，且對連接設備附加的反作用力更小。

我國在加工工藝方面，精沖、激光切割、各種高精度加工中心已經應用到膜片聯軸器的零件制作過程中，零件加工精度和表面狀態與國外產品已無大的差異。總之，國內膜片聯軸器的設計性能和加工水平已經與國外優秀企業有可比性，完全可以設計制造滿足標準的各種等級的高性能膜片聯軸器。

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