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超高分子耐磨管道的加工成型方法：由于超高分子量聚乙烯性能優秀，被當做耐磨管道用在各行各業，但是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數幾乎為零。所以很難用一般的機械加工方法進行加工。

河南德遠橡塑制品有限公司

聯系人：趙經理  17337908190

隨著科學技術進步，超高分子量聚乙烯的加工技術得到了迅速發展，通過對普通加工設備的改造，已使超高分子量聚乙烯由開始的壓制-燒結成型發展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。目前，超高分子耐磨管道一般利用擠出方法加工。

    河南德遠橡塑制品有限公司在超高分子耐磨管材領域擁有超高分子量聚乙烯管材單螺桿擠出的核心技術、豐富的經驗和多樣化的產品，現已獲得發明專利6項，實用新型專利12項。“專業、專一”始終是迪浩人追求的目標，德遠牌超高分子耐磨管材已經在國內各大冶金、礦山、電力、煤炭、化工等企業應用多年，已經得到廣泛認可。

超高分子耐磨管道翻邊工藝

     超高分子耐磨管道既能承高壓又耐磨耐腐，被有耐磨管道需求的制造業和礦產業廣泛應用。我們在制作過程需要對超高分子耐磨管道進行翻邊，下面就介紹下超高分子耐磨管道的翻邊工藝。

一、鋸口：首先用切割機將超高分子量聚乙烯管道端口切割平整。切割時請注意內襯超高分子管道長度應多出外部鋼管長度。

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廠家直銷，為免去中間差價，歡迎您到我們河南德遠橡塑制品有限公司實地考察，接待熱線：173-379-08190，趙經理。

二、定尺：將內襯超高分子管道預留70mm翻邊尺寸，其余用切割機去掉。

三、套模：將超高分子管道翻邊模具套在內襯超高分子管道上面，需注意模具要全部進入超高分子管道內。

四、固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對角兩條螺栓固定。需要注意的是一端翻邊時，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防止另一端因壓模時將內襯超高分子管擠壓出去。也就是說兩端都要固定。

五、加熱：用加熱槍調***火對內襯超高分子管道進行加熱，加熱時間為5分鐘左右，加熱標準：看內襯超高分子管道稍稍變軟時即可。

六、壓模：待超高分子管道加熱后，要立即用工具對模具進行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動為止。

七、冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。

八、拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具。

九、檢測：主要對翻好邊的超高分子耐磨管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質附著。

廠家大量現貨供應：隧道逃生管道，鋼帶波紋管，HDPE管，PE給水管，PE灌溉管，油井內襯管，超高分子量聚乙烯管道，耐磨防腐管道，加油站輸油管，MPP電力電纜保護管。

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