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防靜電接地是保證電氣安全、設備、設施及人員安全最基本的技術措施之一。電子、化工、石化等企業在實施安裝電氣控制系統的過程中，接地是抑制干擾使系統可靠工作的主要方法。在設計和施工安裝中如能把接地和屏蔽正確地結合起來使用，可以抑制來自工業現場的大部分干擾，也有利于提高控制系統運行的可靠性及保護人員安全、保護設施、設備無意識地接觸到帶電導體。
工廠廠房外部防靜電地線的埋設說明:
 (1)廠房建筑物的避雷針一般與建筑物鋼筋混凝土焊接在一起妥善接地,當雷擊發生時,接地點乃至整個大樓的地面都將成為高壓大電流的泄放點,一般認為在泄放接地點20M范圍內都會有"跨步電壓"產生,即在此范圍內不再是理想零電位.另外,三相供電的零線由于不可能絕對平衡而也會有不平衡電流產生并流入零線的接地點,故防靜電地線的埋設點應距建筑物和設備地20米以外.
(2)埋設方法:為保證接地的可靠,致少應有三點以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,將2m以上銅包鋼垂直接地極（見圖1）打入坑內(銅包鋼屬于新型復合材料，其材料內部是鋼芯，外部是銅，兼有純銅接地材料良好的導電性（集膚效應），耐腐蝕性和鋼材料的硬度，拉力與韌性，同時具有成本比純銅接地材料低廉等優勢),垂直接地極之間加入降阻模塊(見圖2)已達到和地面的充分接觸，再用70㎡絞線將這三處焊接在一起（見圖3）,用16ｍ㎡絕緣銅芯線焊上引入室內為干線.
(3)坑內施以適量降阻劑,以增加土壤導電性,填埋后用接地電阻測試儀（見圖4）測量,接地電阻應<1Ω.且每年至少測試一次。
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靜電接地網設計有兩個基本目的：
消除各電路電流流經公共地線阻抗時所產生的噪聲電壓和避免磁場與電位差的影響，使其不形成地環路。如果接地方式不好就會形成環路，造成噪聲耦合。正確接地是重要而又復雜的問題，理想的情況是一個系統的所有接地點與大地之間阻抗為零，但這是不可能做到的。實際接地中總存在著連接阻抗和分散電容，所以如果地線不佳或接地點不當，都會影響接地質量。為保證接地質量，一般接地過程中要求如下：
（1）接地電阻在要求的范圍內。國家標準GB 50169-2006要求接地電阻值小于4歐姆。
（2）接地系統要保證有足夠的機械強度。
（3）接地系統要經防腐處理，能耐腐蝕。
（4）在一般設計中，控制系統要單獨設計接地。
在上述要求中，后3條只要按規定設計、施工就可滿足要求。關鍵是第1條的接地電阻。降低電阻的主要方法是增加接地體數量并同時設法降低大地土壤的固有電阻ρ。在埋設接地極的施工中，如果在接地極周圍施放低阻回填料，可大大降低接地電阻。另外，盡量減少接地導線長度以降低接地線的阻抗，另一種就是增加地網長度和加深接地體埋設深度。 防靜電主地網設計原則： 對一個具體的接地工程采何種降阻措施,首先應根據接地短路電流值和電網的要求計算出接地電阻的目標值,再對接地裝置所在現場的地形、地勢進行認真的勘探測量,特別要測量出土壤電阻率在水平和垂直兩個方向上的分布。看現場有無可以利用的自然接地體，找出有利于降阻的最佳條件,然后經過幾種降阻方案的分析、比較、計算，通過技術經濟分析篩選出最佳的降阻方案，在確保安全的情況下爭取用最少的投資來取得最佳的降阻效果。
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