| L-立式多級消防泵XBD9/20-65L 消防泵價格 參數(shù) 揚程 |
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價格：650 元(人民幣) | 產(chǎn)地：上海 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時間：2017-07-17 20:32:58 | 瀏覽量：626 | |
上海漫洋機電設(shè)備制造有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè)：消防泵 | 主要客戶：全國 | |
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XBD-I立式多級消防泵采用優(yōu)質(zhì)軸承和優(yōu)質(zhì)電機，使泵運行更為安全可靠、噪聲低、振動小；采用水力平衡軸向力，減少平衡鼓，可使運行更為平穩(wěn)；其軸封有機械密封和填料密封兩種形式；該泵還具有進出口水法蘭管線布置、轉(zhuǎn)速高、重量經(jīng)等在泵體中裝在適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成 一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪殼相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時葉輪輪殼與水環(huán)這間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部零度為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180度時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小泥漿泵，是指在鉆探過程中向鉆孔以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運動。在吸入和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。 2 分類 編輯 單作用式泥漿泵 在活塞往復(fù)運動的一個循環(huán)中僅完成一次吸排水動作 徑及所要求力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表，隨時使鉆探人員了解泵的運\轉(zhuǎn)情況，同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。 6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。 。泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉(zhuǎn)時 8 保養(yǎng)維修 編輯 施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員，負責(zé)對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。施工時應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)常備易損零部件，以備及時更換。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。 10 操作規(guī)程 編輯 1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。 2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。 3、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。 4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。 護板摩擦，葉輪和泵殼等泥漿泵配件摩擦都會引起電機軸功率變大。解決方法：調(diào)整葉輪和護板的間隙。 盤根壓得太緊。解決方法：把盤根適當(dāng)松開，不要太緊也不要太松。 揚程不夠  由于葉輪和護板的間隙 葉輪不是平衡的磨損。需要更換新葉輪更換新油或更換新軸承 泥漿泵和電機不同心。應(yīng)及時調(diào)節(jié)泥漿泵和電機的中心高，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體更被排出反復(fù)縮小和擴大。這樣，就可不斷地將液體壓出和吸入。 2.滑閥真空泵工作原理： 另一種典形的旋轉(zhuǎn)真空泵為滑閥真空泵，泵殼內(nèi)裝一偏心的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子上有若干槽，槽內(nèi)有可以滑動的滑片。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)地槽內(nèi)的滑片向四周伸出，不與泵殼接觸。氣體于滑片與泵殼所包圍的空間擴大的一側(cè)吸入，于二者所包圍的空間縮小的它側(cè)排出。滑片真空泵所產(chǎn)生的低壓可達0.06Pa。相比旋片真空泵運行更加穩(wěn)定，耐用性更強。 3.噴射式真空泵工作原理： 噴射泵是利用流動時的動能與靜壓能相互轉(zhuǎn)化的原理來吸送流體的，工作液體可以是蒸汽，也可以是液體。 噴射泵由工作噴嘴和擴壓器及混合室相連而組成。工作噴嘴和擴壓器這兩個部件組成了一條斷面變化的特殊氣流管道。工作蒸氣在高壓下以很高的速度從噴嘴噴出，在噴射過種中，氣流通過噴嘴可將靜壓能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽堋９ぷ髡羝麎簭姾捅玫某隹趬簭娭g的壓力差，使工作蒸汽在管道中流動。 在這個特殊管道混合氣流在擴壓器出口處，壓力增加，速度下降，而后從壓出口排出。故噴射泵也是一臺氣體壓縮機。 故障排除的方法編輯 運轉(zhuǎn)中的旋片式真空泵，如果操作不當(dāng)，往往會出現(xiàn)故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，噴油、冒煙、油封處漏油，噪音等情況，和泵內(nèi)的真空泵油乳化等現(xiàn)象。萬一出現(xiàn)這種情況，首先不用恐慌，等停機以后根據(jù)故障一一排除。這里介紹幾個排除故障的方法。 一、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油。 1、冒煙，如果是泵剛剛開始運轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長時間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會結(jié)束。渦街流量計 2、噴油，說明進氣口外有大量的漏點，甚至是進氣口暴露大氣。解決之道：封住泵的進氣口使泵運轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說明有漏點;排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。 二、旋片式真空泵噪音：這里指泵的噪音。 1、敲缸，泵運轉(zhuǎn)時發(fā)出不規(guī)律的響聲，似金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發(fā)出的聲音。這種情況主要是配對旋決之道：更換好的排氣閥片。 三、旋片式真空泵真空度下降：指當(dāng)下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。 1、這次加的旋片式真空泵油的牌號和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號，由于不同牌號油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格更換正確的新真空泵油。 2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進入泵內(nèi)。 3、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個相應(yīng)的換熱器。 4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。 適用范圍象 一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)液體，可廣泛 適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等 化工介質(zhì)最理想的雜質(zhì)泵.自吸排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強、高效節(jié)能，使用維修方便等特點，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)首創(chuàng)。各項技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)領(lǐng)先，達到國際先進水平，術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)領(lǐng)先，達到國際先進水平，具有廣夠液體,以后啟動時則由存留在泵體內(nèi)的液體來保證泵能再次啟動. 自吸泵的自吸時間是指泵在抽送常溫清潔液體,安裝高度為允許吸入真空度( )減去0.5 時,從泵啟動到壓力穩(wěn)定所需的最短時間,即可啟動,沒有上述缺陷。勞動此對流動排灌,移動工作、啟動頻繁和灌水困難的場合使用自吸泵是很方便的,農(nóng)業(yè)、建筑施工、油槽車卸油,油庫、消防和造船等很多地方采用自吸泵。 工作原理編輯 離心式自吸泵從工作原理上可分為內(nèi)混合和外混合兩種型式。 于吸入室的壓力,因而使吸入閥打開,吸入管路中的氣體經(jīng)吸進入葉輪,壓出室中的液體經(jīng)回流閥孔、吸入室,又被吸到葉輪進口進行氣液混合,葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去,由于氣液分離室容積足夠大,使得流速降低,靠液體和氣體比重的不同而進行氣、液分離,氣體經(jīng)壓出管路排出,液體又經(jīng)回流閥孔被吸進葉輪再與氣體進行混合,依次循環(huán),直至體的比重不同而進行分離,氣體經(jīng)壓出管路排出,液體經(jīng)外流道又回到葉輪外緣。依次循環(huán),直至吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止,這時泵就完成了自吸過程而達到正常工作。 3·離心式自吸泵  (1) 保證泵停車后,泵體內(nèi)儲存足夠的液體,為此需要在泵體的進口處配有單向閥,并且泵體進口高于葉輪中心線,以防止泵體內(nèi)的液體在泵停車后因虹吸作用而被排到吸入池中去。 (2) 有效地進行氣液分離,為此需要有足夠容積的氣液分離室,泵體的出口到葉輪中心線有足夠的高度。 (3) 分離出來的液體不斷返回到葉輪中去,為此,對于內(nèi)混式自吸泵要有回流孔,對于外混合式自吸泵要有足夠大的流道,使分離后的液體返回葉輪中。 自吸性，儲液高度即是泵吸入最低點到葉輪中心的高度，通常取為近似等于葉輪半徑。 2·氣液分離室的容積與泵體出口高度的確定 氣液分離是指泵體壓出室以外的部分，其容積越大，氣、液的分離效果越好，分離的越快，但氣液分離室的容積大到一定程度時，再增大效果就不顯著了，反面會使泵體笨重，所以氣液分離室有一最優(yōu)容積值，根據(jù)已有經(jīng)驗其值等于或略大于儲液容積，在保證氣液分離室容的情況下，泵體出口到葉輪中心線的高度可根據(jù)儲液容積與氣液分離室容積在繪圖時確定此高度。 3·壓出室液體流速的確定 離心泵式自吸泵壓出室中液體的流速比一般的離心泵要低，約等于一般離心泵壓出室中液體流速的80-90%。能影響很大，上部壓出室的隔舌與葉輪的間隙越小，自吸時間越短，這個間隙通常是外混合取；內(nèi)混合取。若處的循環(huán),影響自吸效果。 6·回流孔的面積 對于內(nèi)混合離心式自吸泵，回流孔的面積對自吸性能的影響很大，面積大，使經(jīng)回流孔回到葉輪進境內(nèi)使用。 |
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