1.無需熱處理
經真空治煉后,以沖壓機鍛造將組織均勻化,再經固溶化及時效硬化處理為 HRC40 之硬度,以熱處理完成狀態應市。請直接切削,雕刻加工為模具,無需再作熱處理。2.被切削性良好
雖為 HRC40 之硬度,但其被切削性相當于 HRB97 之 S53C 鋼材,比 HRC40之SCM4
之被切削性為佳。
3.可得優異的鏡面加工及令人滿意的光澤
因經真空冶煉所以不易產生針孔(pin hole),容易磨出光澤鏡面。又因切削加工面優異的關
系,易于研磨加工。
4.模具壽命增長
因硬度高,耐磨性、耐壓性高,模具壽因而大幅度地增加。
5.適用于高精度之模具
被切削性優異,應變量微小,適用于精密塑料模具。
6.斷面硬度均勻
即使尺寸較大,其表面與內部之硬度差甚微,硬度很均勻。
7.蝕花加工性優異
因組織硬度均很均勻,故可得良好之蝕花加工面。
8.焊接性優異
堆珠焊(焊補)容易。堆珠焊接后,略施以簡單的熱處理,便可得良好之鏡面加工及均勻的
蝕花加工面。
9.放電加工后之研磨加工容易
放電加工后加工面表層不會硬化,容易研磨加工。
10.使用中不變形
因曾施以時效處理,內部應力已緩和,組織微細且安定,故使用中不會再發生尺寸或性能之時效變化
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