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透水混凝土的攪拌工藝透水混凝土的攪拌工藝是施工過程中非常重要的一道工序，與普通混凝土的攪拌有很大的區(qū)別，如果把握不好可能會造成無法成型、或成型后出現(xiàn)石子脫落等現(xiàn)象。

1、組成材料

透水混凝土是由骨水泥、骨料、膠結(jié)料和水組成的體系，在整體的的體系之中，個材料之和大約占75%左右的體積，而剩下的是孔隙率。由于透水混凝土需要同時兼顧強度與孔隙率，因此，在配合比設(shè)計時，一般是根據(jù)強度要求和設(shè)計孔隙率選定各材料的用量，然后根據(jù)實際天氣情況添加水的用量。

2、性能原理

透水混凝土拌合物應(yīng)該是漿體包裹骨料，漿體必須有合適的粘聚性，以保證包覆于骨料后仍呈顆粒狀，一般在實際工程中混合料以手攥成團為度，坍落度在50mm內(nèi)為宜，這樣的混合料成型后骨料表面的漿體將顆粒黏聚在一起，但仍保持一定孔隙，隨著齡期水化硬化產(chǎn)生強度，成為一個硬化的整體的多孔結(jié)構(gòu)。如果漿體過于干硬，只講骨料顆粒包裹，卻不能將顆粒充分粘結(jié)起來，硬化后的強度低。而漿體過稀，將會發(fā)生與骨料的離折現(xiàn)象，同樣會使表面顆粒粘接不牢，下部的孔隙被堵塞而失去透水性。根據(jù)透水混凝土所要求的孔隙率和透水的特性，可以將這個理論闡述為：骨料在緊密的情況下，被水泥等膠結(jié)材均勻地包裹粘結(jié)在一起，凝固后形成了多孔堆聚的結(jié)構(gòu)，其剩余的空隙變成了混凝土內(nèi)部連通的孔隙。

3、攪拌設(shè)備

透水混凝土與普通混凝土相比，拌合物較干，凝固時間較快，屬于干硬性混凝土。目前國內(nèi)的普通混凝土罐車不適宜運輸透水混凝土，因為運輸時間過長，運至現(xiàn)場的混凝土可能已經(jīng)硬化無法出罐，應(yīng)采用強制式攪拌機現(xiàn)場攪拌，從出料至攤鋪時間夏季不宜超過30分鐘，冬季不宜超過50分鐘。

4、投料順序

先放入水泥、骨料，再加入一半的用水量，攪拌30秒，然后加入膠結(jié)料（彩色透水混凝土需一起加入顏料），攪拌60秒，最后加入剩余的水量，攪拌120秒。透水混凝土的用水量必須嚴格把控，合適的用水量攪拌出的混合料用手攥成團，水量過少混凝土呈松散狀態(tài)，水量過多混合料容易坍塌，漿體不能均勻包裹骨料。