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金剛石涂層石墨銑刀解決加工石墨電極刀具磨損嚴(yán)重。石墨銑刀是近代工業(yè)中用來加工石墨、合金非鐵材質(zhì)、的金鋼石涂層銑刀。因其采用金鋼石涂層，使其隔熱性能顯著，加以金鋼石優(yōu)越的高耐磨性，使得金鋼石涂層石墨銑刀在加工過程中所展現(xiàn)的性能較普通鎢鋼銑刀提高10-20倍。節(jié)省換刀時間，更避免了由于多次換刀帶來的接刀痕困擾，大大節(jié)省成本。

石墨在高溫下強(qiáng)度較好、低熱膨脹系數(shù)、較好的可加工性和良好的熱、電導(dǎo)率,因此石墨電極廣泛應(yīng)用于冶金、電爐、電火花加工等領(lǐng)域。在電火花加工方面,新型石墨電極材料及其加工技術(shù)的發(fā)展擴(kuò)展了電火花加工的應(yīng)用范圍,提高了其使用性能。石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進(jìn)行加工。另外，石墨材料在機(jī)械加工時易產(chǎn)生灰粉飛揚(yáng)，給加工設(shè)備和操作人員帶來不利的影響。

加工石墨電極比銅電極的刀具磨損要大，就經(jīng)濟(jì)性考慮，選用硬質(zhì)合金刀具是較為經(jīng)濟(jì)的，但是硬質(zhì)合金刀具的磨損嚴(yán)重，且加工表面質(zhì)量不高。而選擇金剛石涂層銑刀（稱石墨銑刀）價(jià)格較昂貴，但金剛石涂層銑刀使用壽命長，至少能提高10-20倍的使用壽命，有的甚至能提高100倍的刀具壽命，而且加工精度高，整體經(jīng)濟(jì)效益更佳，適用于批量生產(chǎn)及提高加工效率。

金剛石涂層石墨銑刀解決加工石墨電極刀具磨損嚴(yán)重。石墨銑刀采取由金剛石涂層，增加石墨銑刀的硬度，減少刀具摩擦力，更耐熱、更耐磨、刀具壽命更長，更環(huán)保，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。石墨銑刀類別：石墨平底銑刀、石墨球頭銑刀、石墨深溝加長平底銑刀、球頭銑刀。

石墨銑削的加工策略至關(guān)重要。即使同樣一只金剛石涂層刀具，在相同的切削參數(shù)下，使用不同的編程加工策略刀具壽命可以相差數(shù)倍之多。同時，正確的加工策略會合理避免石墨電極崩角等問題，提高電極的表面質(zhì)量。石墨電極的銑削同時與放電加工有著緊密聯(lián)系，這就需要工程師不止具備銑削的知識，同時對放電加工也要有一定的了解。購買刀具前期的溝通是至關(guān)重要的，根據(jù)不同企業(yè)的實(shí)際加工問題，華菱超硬提供“量體裁衣”式服務(wù)，針對性的提供刀具方案，歡迎新老客戶來電咨詢。

華菱超硬材料公司針對金剛石涂層的質(zhì)量，特別是分別應(yīng)對航空復(fù)合材料、硬質(zhì)合金和石墨電極加工的最適合的金剛石涂層的不同合成方法進(jìn)行了長期不懈地研究。兼?zhèn)鋬?yōu)異的耐磨性和平滑性，它具有與天然金剛石相當(dāng)?shù)谋砥び捕群蛢?yōu)異的與基體結(jié)合強(qiáng)度。

華菱超硬金剛石涂層刀具表面通常有強(qiáng)烈的石墨粘附，沒有月牙洼磨損。它屬于宏觀沖擊磨損，而不是機(jī)械磨料磨損。金剛石涂層刀具的壽命可達(dá)普通硬質(zhì)合金刀具的100倍，為改善石墨電極材料加工過程中的刀具磨損嚴(yán)重、表面加工質(zhì)量不能滿足要求的問題，華菱超硬可在現(xiàn)有石墨銑刀的硬質(zhì)合金基體上進(jìn)行金剛石涂層服務(wù)，能夠大大提高表面的加工質(zhì)量、降低加工刀具成本。