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一、超聲波焊接原理及工藝

超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝的高科技技術,陶汰了落后的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,而不需要加溶劑,粘接劑或其他輔助品.其優點是增加多倍生產率、降低成本，提高產品質量及生產安全。

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，工件接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

二、電腦主機特性：自動追頻系列超聲波焊接機

   超聲波焊接機開機自動搜索振子及焊頭諧振頻率，檢測系統電源，焊頭頻率范圍檢測，按鍵是否失靈。確認最佳工作頻點，存儲記憶。最后判斷焊頭電流是否過高。確認正常后自動解除各部位啟動按鍵鎖，否則設備不能正常啟動。

塑焊機四大特點：

1、自動追頻：智能化頻率控制系統，免去手動調頻之不便，音波過載自動檢測，自動調節到最佳頻帶，時實跟蹤最佳諧振點，機器運行更穩定，振動組溫度保持最低點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調整。

2、無極振幅：無級振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能完美焊接 ,有效減少激穿,燙傷等不良品.

3、內含三種模式：時間模式，精確的時間控制，無時間差，最長時間為9.999秒,可達1ms遞增減(千分之一秒)。深度模式，內置光柵尺，精度達0.01mm，可設置熔接距離，有效避免氣壓大小,市電不穩定,膠件高低誤差,等對最終焊接的影響。功率模式，焊接達到設定的功率結束發波

4、4.3寸觸摸屏顯示，數字式輸入比老款撥碼式操作更簡單更精確,計數器可輸入初始值，方便計數記憶。中英文界面操作（可選擇）方便外商采購。

三項智能保護：

   1.模具電流過高保護。2.頻率偏移保護。3.總輸出過大保護。為機器保架護航。

選擇電腦型自動追頻超聲波焊接機七大理由

1、熔接精度更高，深度模式的研發，的使用在熔接精度上是一次新的突破。

2、適用焊頭范圍更廣，寬頻帶設計，諧振頻帶20K設備從19.600KHZ至20.200KHZ，推薦最佳工作點為19.900KHZ，15K設備從14.600KHZ至15.200KHZ推薦最佳工作點為14.900KHZ，共計600HZ帶寬適用于各種廠家及新舊焊頭。

3、操作更簡單，更換焊頭，焊頭固定牢固后重新啟動電源，設備會自動檢測跟蹤新焊頭的頻點。異常自動停機，降低產品不良率，防止機器損壞。

4、焊接記錄：能儲存300多條產品焊接的具體參數，供隨時查看焊接效果。

5、能量上線下線可設置報警，降低不良率。

6、機器故障自動檢測，作出相關提示，方便維修。

7、雙啟動模式，更安全。

三、焊機機架特點：

1、新式單立柱升降機身，操作輕鬆方便，強度高

2、精密機械限位微調，精度高

3、採用焊頭中心限位結構，確保焊頭限位不偏移

4、線性滑軌，確保焊頭長期高精度焊接運動

5、四點式調式結構，調模方便快捷

6、數字式高精度動力觸發功能，焊接穩定性大幅度提高

7、進口原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定

8、進口鋼變幅器，持久耐用

9、調頻率自動補嘗電路

10、全套進口臺灣優質元件，品質優良

11、具備國際先進時間焊，深度焊，崩陷焊三種焊接模式，更適合全高精密度焊接需求。

四、焊機技術參數

五、適用范圍：

玩具類：遙控車船、水槍、游樂器等等。

家電業：洗衣機平衡環、電腦、蒸氣熨斗等。

文具業：鉛筆盒、PP文件夾、筆架等。

交通器行業：前車燈、后車燈、汽車濾清器等。

電機業：開關插頭、整流器、蓄電池等。

電子業：錄影帶殼、錄影帶盤、色帶等。

食品業：保溫瓶、保溫環、餐盒等。

其它行業：圣誕飾品、塑膠打火機、水口塑料切料、切料機、粘口等。

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