供應110kv預裝式變電站廠家定制 35/6/8/10kv光伏設備預制艙直銷
產品設計應能使設備安全地進行下述各項工作：正常運行、檢查、維護操作、主回路驗電、安裝和(或)擴建后的相序校核和操作聯鎖、連接電纜的接地、電纜試驗、連接電纜或其他器件的絕緣試驗以及消除危險的靜電電荷等。
4.1.2產品的設計應能在允許的基礎誤差和熱脹冷縮的熱效應下不致影響設備所保證的性能，并滿足與其他設備聯接的要求。
4.1.3類型、額定值和結構相同的所有可移開部件和元件在機械和電氣上應有互換性。
4.1.4各元件應符合各自的有關標準。10kV高壓開關柜內的觸頭盒、穿墻套管局放小于3PC。
4.1.5 10kV高壓開關柜母線，母排端部應采取倒圓角的措施，圓角直徑為母排厚度。
4.1.6開光柜應設置綜合狀態指示儀，至少具有如下功能：一次動態模擬指示圖+語音防誤提示+溫濕度控制+高壓帶電顯示及閉鎖+儲能、遠方/就地、分/合閘、柜內照明操作功能，廠家需滿足以上要求。
4.1.7柜體應采用敷鋁鋅鋼板彎折后栓接而成或采用優質防銹處理的冷軋鋼板制成，板厚不得小于2mm，為全組裝結構，各部件經數控機床加工，折彎后栓接而成；框架和外殼具有足夠的剛度和強度，除滿足內部元器件的安裝要求外，還能承受設備內外電路短路時的電動力和熱效應，不會因設備搬運、吊裝、運輸過程由于受潮、冷凍、撞擊等因數而變形和損壞。
4.1.8開關柜應分為斷路器室、母線室、電纜室和控制儀表室等金屬封閉的獨立隔室，其中斷路器室、母線室和電纜室均有獨立的泄壓通道。
4.1.9斷路器室的活門應標有母線側、線路側等識別字樣。母線側活門還應附有紅色帶電標志和相色標志。活門與斷路器手車聯鎖。
4.1.10開關柜相序按面對開關柜從左至右為A、B、C，從上到下排列為A、B、C。
4.1.11對最小空氣間隙的要求：
(1) 單純以空氣作為絕緣介質的開關柜，相間和相對地的最小空氣間隙應滿足：相間和相對地300mm，帶電體至門330mm。
(2) 以空氣和絕緣隔板組成的復合絕緣作為絕緣介質的開關柜，絕緣隔板應選用耐電弧、耐高溫、阻燃、低毒、不吸潮且具有優良機械強度和電氣絕緣性能的材料。帶電體與絕緣板之間的最小空氣間隙應不小于60mm。
(3) 開關柜內部導體采用的熱縮絕緣材料老化壽命應大于20年，并提供試驗報告。
4.1.12對接地的要求：
(1) 開關柜的底架上均應設置可靠的適用于規定故障條件的接地端子，該端子應有一緊固螺釘或螺栓連接至接地導體。緊固螺釘或螺栓的直徑應不小于12mm。接地連接點應標以清晰可見的接地符號；
(2) 接地導體應采用銅質導體，在規定的接地故障條件下，在額定短路持續時間為4s時，其電流密度不應超過110A/mm2，但最小截面積不應小于240mm2。接地導體的末端應用銅質端子與設備的接地系統相連接，端子的電氣接觸面積應與接地導體的截面相適應，但最小電氣接觸面積不應小于160mm2；
(3) 主回路中凡規定或需要觸及的所有部件都應可靠接地；
預制艙的制作工藝要求及特點：
艙體一般不設窗戶，采用風機及空調實現通風。應設置空調、電暖器、風機等采暖通風設施，空調，主控室及值班室宜設置窗戶便于采光通風。
艙體屋面，可采用空調排水管方式；艙地面防陶瓷防靜電活動底板，活動底板的鋼支架固定于艙底。防靜電活動底板高度宜為200~250mm，有利于電纜敷設與檢修。
預制艙倉內部須:設置完好的安全防護、火災報警和視頻監控措施，同時應設置配電盒、開關面板、插座等。
l 高壓、超高壓輸電站一般都建立在寬闊的荒郊野外，一次主設備需要占用戶外很大面積，二次控制保護設備及用電控制設備等則必須設置于室內。
l 由于受環境所限，現場土建造房很困難，又不經濟，因此采用二次設備預制艙。
l 這種成套預制艙是在工廠內完成箱體制作，并且把二次控制設備進行按裝調試完畢后，整機運置現場，完成一個交鑰匙工程，現場施工簡便，周期短，方便又經濟。
l 目前預制艙在我們中國用鋼材焊接制作的預制艙是 預制艙項目的主要結構之一。
l 金屬型殼體：制作工藝，槽鋼做架構，或集裝箱改裝，并輔以PC板、保溫材料、彩鋼板等組裝而成
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