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有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)線http://www.hengyangshiye.com/hg/fhfscx.html產(chǎn)品特點(diǎn) 該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀士，碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

高濃度大型復(fù)合肥生產(chǎn)線價格，有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)線簡單來說就是有機(jī)-無機(jī)復(fù)混肥混合造粒，有無機(jī)復(fù)混肥是一種既含有機(jī)質(zhì)又含適量化肥的復(fù)混肥。它是對糞便、草炭等有機(jī)物料，通過微生物發(fā)酵進(jìn)行無害化和有效化處理，并添加適量化肥、腐殖酸、氨基酸或有益微生物菌，經(jīng)過造粒或直接摻混而制得的商品肥料。

有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)線工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝。

1、原料配料：尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。

2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入肥料造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)也可選用擠壓造粒機(jī))

4、顆粒烘干：將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。

5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。

6、顆粒分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。

7、成品薄膜：將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

8、成品包裝：將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)線設(shè)備：

年產(chǎn)1—20萬噸復(fù)合肥成套設(shè)備(設(shè)備工藝及肥料生產(chǎn)技術(shù))

年產(chǎn)1—20萬噸有機(jī)肥成套設(shè)備(各種原料的生產(chǎn)技術(shù)及包膜技術(shù))

年產(chǎn)1—20萬噸有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)線設(shè)備(及各種原料的生產(chǎn)技術(shù))

年產(chǎn)1—20萬噸控緩釋肥設(shè)備(及各種包膜技術(shù))

年產(chǎn)1—20萬噸BB肥設(shè)備(及各種填充料的生產(chǎn)技術(shù))

年產(chǎn)1—20萬噸無干燥復(fù)合肥設(shè)備(及各種原料、配方的生產(chǎn)技術(shù))

復(fù)合肥設(shè)備需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行配置，常用的包括給料機(jī)http://www.hengyangshiye.com/ss/zdwlj.html、破碎機(jī)http://www.hengyangshiye.com/ss/、輸送機(jī)、造粒機(jī)、篩分機(jī)等設(shè)備。