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　我國固定資產投資將達到67.1萬億元，投資增速預計在8%左右，其中，基建投資的整個規模將達到16萬億元，占整個固定資產投資的23.8%，將保持20%左右的增長水平。
　　由此看來，基建投資已經成為經濟穩增長的必要手段，首席分析師陳克新表示，中央政治局會議在定調2017年中國經濟穩中求進的同時，繼續將補短板，即強化短板投資和基礎設施投資作為穩增長的主要手段，而基建投資的大幅增加也將對沖房地產投資增速的下滑。

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據一些鋼貿商從鋼廠方面獲得的信息，進入2015年以來，國內GB5310鍋爐管供應商 現貨 市場持續疲軟、低迷，需求萎縮，交易清淡，價格超跌，一些鋼材價格在一個月之內竟然大跌300-500元/噸，創10年來的新低，鋼廠面臨訂單不足，銷售銳減，庫存上升的嚴峻。據中鋼協統計，1月下旬末重點企業鋼材庫存經營原則：顧客 至上、質量優良、品種齊全、價格合理。本庫沒有的規格可提前電話聯系訂貨，保證按時到貨。量為1476.7萬噸，旬環比增加0.46萬噸，增幅0.03%。鋼材庫存量連續三旬出現上升態勢，折射出鋼鐵企業訂單明顯不足的現狀。

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5月份，軋一鋼鐵集團生產運行平穩，在集團全體職工的共同努力下，鐵、鋼、材產量均超額完成了當月計劃。其中：生鐵產量28.61萬噸，完成當月產量計劃110.04%;粗鋼產量27.89萬噸，完成當月產量計劃109.37%;鋼材產量45.97萬噸，完成當月產量計劃110.08%。特別是鋼材產量創造了集團月產的最高記錄，為上半年實現時間、任務雙過半奠定了基礎。2012年，在鋼鐵板塊整體低迷的情況下，釩鈦板塊的業績分外搶眼，成為攀鋼應對寒流的重要武器。今后，該板塊將在攀鋼未來的生產經營中占到更大的比重。日前，攀鋼相關負責人如此表示。　　2012年，在深入分析市場形勢的基礎上，攀鋼把做大釩鈦產業作為企業應對危機的重要依靠。首先是把2012年初制定的48萬噸的鈦精礦產量目標調高至52萬噸，對超產給予特別獎勵;其次是釩氮合金新生產線狠抓達產達效，放量生產;組織專門攻關隊，對海綿鈦生產線全流程貫通發力;推進釩鈦國家重點實驗室建設　　據最新統計數據顯示，2012年全年，在銷售收入占比極低的情況下，釩鈦產業為攀鋼貢獻了數億元的利潤，攀鋼近年來在釩鈦產業的發力得到了豐厚的回報。　　釩產業：技術和規模向全球領先看齊　　國家住建部與工信部聯合下發的《關于加快應用高強度鋼筋的指導意見》要求淘汰335MPa級鋼筋，優先使用400MPa級鋼筋，積極推廣500MPa級鋼筋。今后，含釩高強鋼筋的市場需求將穩步增加，這將進一步放大對釩氮合金的需求。　　2012年3月，攀鋼釩氮合金擴能工程達產，使其具備了年產4000噸釩氮合金的生產能力。據今年2月1日的最新統計數據顯示，2012年，攀鋼累計生產釩氮合金4544噸，釩渣、三氧化二釩的年產量同比分別增長18.22%、10.71%，成為全球最大的釩氮合金供應商。　　同時，攀鋼瞄準釩技術前沿，強化自主創新。去年年中，攀鋼新開發的首批65牌號釩鋁合金產品(AlV65)發往用戶。這一產品是航空航天領域結構材料中最重要的添加劑，生產時雜質控制難度極大，目前世界上只有美國和德國實現了工業化生產。同年6月，攀鋼承擔的國家科技支撐計劃項目;;;《氧化釩清潔高效生產關鍵技術及裝備研究》項目順利通過了四川省科技廳組織的專家技術鑒定。該項目解決了傳統氧化釩生產工藝存在的水消耗量大、廢水難處理、廢渣難利用等世界同行長期懸而未決的技術難題，綜合技術達到國際領先水平。該項目目前申請了4項國際發明專利、9項國內發明專利、1項國內實用新型專利。其中，攀鋼自主研發的鈣鹽提釩、沉釩廢水資源化利用、重選分離石膏、用殘渣生產煉鋼造渣球等關鍵技術均屬世界首創。　　根據攀鋼釩產業新的發展規劃，今年，攀鋼將進一步加大研發投入，力爭在3年內開發出5個高端釩精細化工品種;爭取用5年~10年的時間，將攀鋼打造成世界釩產業綜合實力最強、技術領先的國際化著名企業。到2015年，攀鋼釩產品生產能力計劃達到4.5萬噸;到2020年，將形成高端釩產品系列，釩產品生產規模達到6萬噸/年以上。　　鈦產業：朝著全球最長產業鏈快跑　　日前，攀鋼海綿鈦項目實現全流程貫通，使攀鋼成為全球鈦產業界產業鏈最長的企業。　　據了解，攀鋼年產1.5萬噸的海綿鈦項目全程引進了烏克蘭的先進工藝技術，由鈦系統和氯鎂系統組成。該項目于2011年6月成功生產出第一批海綿鈦產品，產品廣泛用于航空、航天、化工、醫療等行業，市場前景廣闊。海綿鈦項目的全流程貫通，使攀鋼形成了從鈦精礦、高鈦渣、海綿鈦、鈦金屬、鈦板軋制的完整產業鏈。　　統計數據顯示，2012年，攀鋼鈦精礦、高鈦渣、海綿鈦、鈦白粉產量同比分別增長10.52%、1.41%、801.99%、6.22%，鈦產業綜合實力進一步增強。在剛剛結束的高爐渣低溫氯化中試線第四輪試驗中，該中試線創出連續穩定運行最長紀錄;;;195.75小時，表明該生產線已具備長期穩定運行和正常生產的能力，標志著攀鋼高爐渣高溫碳化;低溫氯化綜合利用工藝路線產業化研究取得了重大突破。　　據介紹，攀鋼使用高鈦型釩鈦磁鐵礦進行高爐冶煉后，高爐渣中會含有相當數量的鈦。然而從高爐渣中提取鈦的難度極大。為此，攀鋼開發出了高爐渣綜合利用產業化工藝。這是攀鋼在全球沒有先例的情況下自主開發設計的，具有完全自主知識產權。目前，該工藝已獲得10余項國家授權專利，在資源競爭愈演愈烈的今天，該項目的產業化突破對于攀鋼鈦產業發展具有重大的經濟和戰略意義。　　同時，攀鋼負責建設的國內釩鈦領域唯一的國家重點實驗室;;;釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室順利通過驗收。此外，為進一步提升在鈦白粉市場的綜合競爭實力，攀鋼又在重慶掛牌成立了鈦白產品應用研究中心。該中心將著眼于用戶的現實需求和未來需要，開發適應用戶需求的產品，并及時解決用戶在應用中遇到的技術問題。　　對鈦產業的下一步發展，攀鋼已經有了明確的思路，即依托釩鈦磁鐵礦資源優勢和人才優勢，加強鈦資源綜合利用關鍵技術和系統集成技術的產業化研究，同時加快科研成果轉化，開辟利用鈦資源的新渠道，積極擴大鈦產業規模，打通并完善產業鏈，大力提升產品質量，使攀鋼鈦產業在產品、規模、技術和效益上做到國內領先、世界一流。　　攀鋼的未來在釩鈦、在科技。攀鋼高層表示，今后，要全力抓好釩、鈦兩大領域重大項目的研究，做好釩液電池、電解鈦技術、氯化法鈦白技術等關鍵科研項目的組織和推進工作，為攀鋼的轉型發展提供支撐。　　點評　　2012年，面對嚴峻的市場形勢和極低的行業利潤率，通過強化自身優勢提高效益成為不少鋼鐵企業改善盈利的重要措施。　　釩鈦資源是攀枝花獨有的優勢資源。不過，攀鋼并未滿足于依賴這種獨有的優勢，而是雙眼向外，技術和規模向全球領先看齊，產業鏈瞄準全球最長快跑，產品不斷向高精尖方向邁進，從而不斷強化這種優勢，使其成為攀鋼應對鋼鐵行業寒冬的依靠。　　縱觀國內鋼鐵企業，有的背靠礦山，具有先天的成本優勢;有的毗鄰運輸干線，具有天然的運輸優勢;當然，更多的優勢，如品種質量、品牌、國際市場、產業鏈合作、用戶關系等，是鋼企通過不懈的努力后天形成的未來，鋼鐵企業依靠規模決勝的時代已一去不復返了，同質化的產品和服務將成為鋼鐵行業競爭的紅海。在這種背景下，因地制宜，培育并強化自身獨有的優勢，將是未來鋼鐵企業在競爭中生存發展的關鍵所在。