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氣動蝶閥是由氣動執行器和蝶閥組成。氣動蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板做啟閉性，以實現啟用動作的氣動閥門，主要做截斷閥使用，亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。氣動蝶閥分類：不銹鋼氣動蝶閥，硬密封氣動蝶閥，軟密封氣動蝶閥，碳鋼氣動蝶閥。氣動蝶閥的主要優點，結構簡單，體積小重量輕，造價低，氣動蝶閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調節流量介質。

氣動法蘭蝶閥，氣動法蘭式蝶閥該產品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤80～120℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。

氣動調節蝶閥是一種（閥板）繞垂直于通道的固定軸旋轉的閥門，其由活塞式雙作用或單作

氣動蝶閥(13張)

 用（彈簧復位式）氣動執行器和蝶形閥組成，屬旋轉高性能型調節或切斷閥類，配用電，氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關（閥位回訊器），可實現對工藝管路中流體介質的比例調節和二位切斷控制，從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動化控制。

氣動對夾式蝶閥，結構新穎，閥體構造為滿足管道空間狹窄而形成的短距離對夾式結構，外部零泄漏，內部泄漏符合國家標準。

氣動襯膠蝶閥，連接方式有法蘭，對夾，密封內襯有丁晴橡膠，乙丙橡膠，耐熱乙丙橡膠，天然橡膠，氯丁橡膠，氟橡膠，聚四氟乙烯，根據介質化學性質擁有更合理的選擇。

氣動襯氟蝶閥，防腐蝕襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質接觸,產品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板（鍛）為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結構并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,完全達到介質的零泄漏。

氣動通風蝶閥，特點，閥板閥座間留有一條細縫，該產品適合在空氣流通較差的環境中使用。

氣動伸縮蝶閥其主要特點如下：設計新穎、合理、結構獨特、重量輕、操作方便、啟閉迅速；伸縮蝶閥除了能作調節和截流作用、補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調節更換、密封性能可靠等特點。

基本資料

氣動蝶閥的主要優點，結構簡單，體積小重量輕，造價低，氣動蝶閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調節流量介質。流體阻力較小，中大口徑的氣動蝶閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉90角度即可完成啟閉，由于轉軸兩側蝶板手介質作用力接近相等，而產生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現良好的密封，蝶閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良好，其中硬密封蝶閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優點，無論在低溫情況下均具有優良的密封性能。

工作原理

氣動蝶閥是用隨閥柑轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節或段閥兼調節的功能，碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降

很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

特點

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

氣動蝶閥(15張)

2、結構簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。

3、流量特性趨直線，調節性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。

7、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。

9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。

執行機構

采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；

大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式

1、氣動蝶閥齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。

4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。

5、蝶閥執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。

6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。

7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

粉料系統

氣動蝶閥的粉料系統，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車里時直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會使閥門不能關閉嚴密)，且物料的靜壓力也需不超過氣動蝶閥的設計承壓力，等等。

控制閥與普通手動閥門的區別就在于，不能把它做為一個孤立的元件來看待，而必須把它做為整個自控系統的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因為用戶對控制閥的認識不足致使控制閥未能與控制系統調試、配合好。只要認識到問題關鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統調試階段把控制閥調試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統長期穩定的運行。

安裝要求

編輯

1、安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內無雜物，電磁閥和消音器內無阻塞

2、將閥門和汽缸均置于關閉狀態。

3、將汽缸裝到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉動一點就可以了，然后將螺絲緊固。

4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進行調試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調試運行時須手動操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效），觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過程中發現閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調小（把氣缸兩端行程調節螺絲同時往里調一點，調整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關掉再調），直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是，可調型消音器可以調節閥門的啟閉速度，但不可調得過小，否則可能引起閥門不動作。

5、得發在安裝前應保持干燥，不可露天存放

6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內無焊渣等異物

7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。

8、蝶閥連接用法蘭規格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。

9、確認法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。

10、裝好的管道法蘭要進行對中，并與放入的蝶閥進行對中。

11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手擰緊，將確認蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。

12、將閥門完全開啟，用扳手按照對角線次序將螺栓擰緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴重變形，啟閉扭矩過大。

氣動蝶閥中定位器的組成和分類

閥門定位器是氣動蝶閥的主要附件，與氣動蝶閥配套使用。閥門定位器是一個起比例放大作用的調節器。閥門定位器和調節閥組成一個閥門行程調節系統。這個系統的主要組成部分是一個氣容元件和一個滯后元件。閥門定位器按其結構形式和工作原理，可以分為氣動閥門定位器、電氣閥門定位器及智能式閥門定位器。其作用：

1、消除滯后；

2、消除不協調；

3、用于復合調節系統；

4、實現反向動作；

5、操作非標準型號的執行機構；

其中，氣動閥門定位器接受氣動調節器的輸出信號，然后產生和調節器輸出信號成比例的氣壓信號，用以控制氣動調節閥。按工作原理，分為位移平衡式和力矩平衡式。

電氣閥門定位器輸出信號為DC4-20mA的直流電信號，控制執行機構動作。它能夠起到電器轉換器和氣動閥門定位器的作用。同事根據執行機構的位移行程進行反饋，使閥門的位置能夠按調節器輸出的控制型號進行正確定位。氣動蝶閥用的就是這種。

電氣閥門定位器。執行機構位置的給定值與實際值的比較是在微處理器的idanzidianlu中進行的。微處理器根據控制極限偏差，輸出一個電控命令給壓電閥。壓電閥把這一指令轉換為氣動定位增量。如果控制極限偏差很大，則壓電閥輸出連續信號，如果極限偏差很小，則沒有定位脈沖輸出，如果極限偏差大小適中，則輸出脈沖序列。

附件的選擇

(1)氣動蝶閥的附件主要有：定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發訊器、電磁閥、手輪機構。

(2)附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加，不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。

(3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度，不需要這些功能時，可不帶，不是帶了定位器就好。

(4)對快速響應系統，不要閥動作快，可選轉換器。

(5)嚴格的防爆場合，可選：電氣轉換器+氣動定位器。

(6)電磁閥應選擇可靠的產品，防止要它動作時不動作。

(7)重要場合建議不用手輪機構，防止人為誤動作。

(8)最好由生產廠家提供并總成在閥上供貨，以保證系統和總成聯接的可靠性。

(9)訂貨時，應提供附件的名稱、型號、規格、輸入信號、輸出信號等。

(10)再重申：請注意這些“小東西”的重要性，尤其是可靠性。