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生物質顆粒機九大特點 ：

1、垂直進料，直接到位.

2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周

3、模具二層，上下兩用，降本增效，高產節能，

4、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫.

5、獨立變頻出料裝置，保證顆粒的成型率.

6、顆粒機配置全自動定時加油系統，保證設備24小時連續生產。

7、模具內孔直徑560mm，立式結構壓力大，產量高，穩定性好。

8、顆粒機維修成本低，容易操作，顆粒料成型效果及產量全程可控。

9、電機功率90千瓦比132千瓦臥式顆粒機產量高且穩定

我們恒美百特是能源行業的先鋒，也是能源行業領頭羊！！

安全警告：

1：經檢查，各傳動部位轉動靈活，各連接處緊固可靠，方可開機試運轉。

2：機器運轉時，嚴禁將手伸入喂料口部位和傳動部分。

3：設備運轉過程中，嚴禁打開各觀察們。

4：電機接線柱部位當心觸電并安裝接地線，以避免發生意外事故。

5：添加潤滑脂時必須是停機狀態.

6：機器安裝現場，設備應重復接地。

7：注意電機旋向與標識相同。

8：工作時，如發生悶車，劇烈震動，碰撞異響，堵塞等現象，應立即停車檢查，排除故障。

使用與保養：

1：試運轉：開機前先檢查一下本級各部位螺絲是否緊固，然后啟動電機試轉，觀察本機轉動方向是否與標識相同，是否有異常聲音。

2：正確調整模錕間隙方法：設備每次開機前調整模錕間隙，通過調整拉螺栓緊定螺母實現。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母，緊固拉螺栓緊定螺母，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測量扭力為55~60Nm即可。讓空心軸旋轉一圈，壓錕隨模具旋轉同時自轉至少4/5以上，然后將螺栓緊定螺母用力緊死

3：洗模：取50斤糠，100斤細沙，50斤機油攪拌均勻，然后開機，緊接著陸續放料研磨（經研磨口）這樣反復研磨數遍，直到模版孔光滑全部出料為止。

4：停機準備：制粒機新模具使用前期，在停機前先停止進料，待料倉內物料加工完畢后，再經研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內，保持孔眼內潤滑以備下次使用時不會發生堵塞現象。

5：顆粒控制：顆粒料長短，可調節撥料架上面的切刀的伸出長度。

6：模具維護：壓錕軸承在正常生產情況下，每30-40小時必須用柴油清洗一次，空心軸軸承每90天檢查，清洗一次，應先將軸承室以上部件全部取下，再將軸承室連同內部個各零件調出整機，拆下裝有軸承室底面的密封蓋，從進油孔注入柴油清洗整個油路，清洗完畢后裝配密封蓋，加入少許螺紋密封膠擰緊螺栓。

7:排料口的作用是將壓制室內余料排除，如果預料排出不及時會破壞空心軸軸承，嚴重減少其壽命，所以排料口必須保證暢通，并在工作時注意觀察其排料情況，如發生堵塞或排料不暢，應用細長類物件清堵,機器運轉時切記用金屬類物件，可以用塑料，木質竹子等代替，不好清理時可以將排料口的鋼管拆下。（新設備運行前3天無余料排除為正常)

強大的售后是您選擇恒美百特顆粒機的保障

售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員。

售中服務：陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程。

售后服務：公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員。

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