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合理利用PCD銑刀能夠有效減少鋁合金材質加工中毛刺產生。PCD是采用金剛石加入一定成分的催化劑，在高溫、高壓（1452-1700°C，5.5-7.0GPa）下燒結而成的一種多晶金剛石聚合體，比天然金剛石有較佳的耐沖擊性，耐磨性是超硬合金的100倍以上，適合有色金屬和非金屬材料的加工。PCD銑刀具一般不適合加工黑色金屬。

華菱超硬PCD銑刀具的優(yōu)勢：

1、刀具成本及修磨成本比天然鉆石低。

2、耐沖擊性高，可做重切削及斷續(xù)切削。

3、高硬度，耐磨性佳，刀具壽命長，減少刀具更換次數(shù)，長時間高精度加工產品。

4、極低的摩擦系數(shù)，降低道口積屑的產生。

5、加工表面光潔度極好，可同時做粗細加工及精細加工。

PCD銑刀具的應用：

1、鋁及鋁合金、鑄銅合金材質。

2、汽車機車零件（引擎、各種外殼、軸承、自行車零件），飛機電機零件（各種外殼、機身、各種震壓縮機零件），精密機械零件（照相機、放影機），一般機械零件（油壓機械、機械零件）等。

3、各種建材材料及其它木質系：合板、集成板、塑料板、硬質纖維板、中質纖維板，樹脂系：玻璃纖維強化合成樹脂、碳纖維強化合成樹脂、丙烯板（壓克力）環(huán)亞樹脂板、三聚氰胺甲醛，樹脂石材系：矽酸鈣板、石膏板、硬質木片膠合板、特殊膠合板泡沫混凝土、石棉玻璃纖維吸音板等。

華菱金剛石刀具牌號有CDW10，CDW20，CDW30，分別適合精加工、中等精加工和粗加工。在實際加工過程中，雖然PCD刀具的加工效果遠遠優(yōu)于硬質合金刀具，但PCD刀具價格相對較高，工藝設計時應充分考慮，所以應提前與刀具工程師詳細溝通，權衡利弊，選擇最優(yōu)的刀具方案，華菱超硬10余年專注超硬材料加工刀具的研發(fā)、生產和銷售，專注“量體裁衣”式服務，保證每款刀具的針對性加工，為客戶創(chuàng)造更高價值。