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1.1傳輸系統

(1)、采用特制ＰＵ輸送帶，具有更高的抗磨損和抗化學腐蝕作用。

(2)、能過變頻調速能更好的提高噴涂效果。

(3)、獨特的油漆回收清理機構，可以將噴在PU傳送帶上的油漆進行有效的回收和清洗, 回收后的油漆可進行二次使用降低生產成本。清洗機構采用分級清洗，可以將PU傳送帶上的上的殘余油漆清理干凈以便連續生產。

1.2噴涂系統

(1)、往復機構是由伺服電機驅動同步帶，沿高速直線導軌做高速往復運動，速度可達到110m/min。每臺噴涂機都配有2個往復機構。所有電器控制系統構采用日本歐姆龍或德國西門子產品。

(2)、可根據工件的大小及厚度調整高度、寬度、角度，可以有效的控制油漆的噴涂量和輸送速度，使側面的漆膜均勻不出現流掛。

(3)、本機配備兩個往復機械手，最多可以安裝8把噴槍，可根據生產工藝確定噴槍的角度和噴槍開放數量。達到噴涂均勻，以提高產品質量。

(4)、入口處的光柵自動測寬系統可以自動測知待噴工件寬度，使得噴槍的行程和開關時間更加準確，減少了不必要的浪費。光柵采用美國邦納產品

(5)、噴槍的開關都基于對工件的掃描，通過噴涂區域進料處的傳感器來實現的

(6)、噴涂參數由操作員在觸摸式顯示屏上來設置，采用日本歐姆龍或德國西門子進口產品

(7)、PLC控制系統的應用使得操作更簡單、直接，采用日本歐姆龍或德國西門子進口產品

(8)、針對本生產工藝特點，噴漆室做加大加寬處理，保證室內循環風的自由流動，確保涂裝和除塵效果。

1.3空氣循環系統

(1)、進風口配置一臺3KW壓風風機可單獨進行開關，風量大小可通過變頻控制，可保證噴涂效果并有效遏制漆霧擴散。

(2)、進入噴室的空氣經過了2次過濾，，使得噴室內的空氣保持無塵。

(3)、排風風機采用7.5kw大馬力風機，有效的排除了噴室內的漆霧。

(4)、排風系統對噴漆室內空氣進行2次過濾,使排出氣體對人體有害的化學含量降至最低,符合環保要求。

1.4技術參數：